Tweeweg vloeibare mixer farmaceutische 6000 kg/batch 2D-beweging voor poedermaterialen

Tweewegbeweging 2D-mixer geschikt voor het mengen van allerlei soorten poeder- en korrelmaterialen

Beschrijving:

Het bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: een roterende trommel, een zwenkframe en een machineframe. De roterende trommel is op het zwenkframe gemonteerd, ondersteund door vier rollen en axiaal gepositioneerd door twee geleidingsrollen. Van de vier steunrollen worden twee aandrijfrollen aangedreven door een roterend aandrijfsysteem om de trommel te laten draaien; het zwenkframe wordt aangedreven door een kruk-tuimelmechanisme dat op het machineframe is gemonteerd, en het zwenkframe wordt door lagersamenstellen op het machineframe ondersteund.

De trommel van de tweedimensionale bewegingsmixer van EYH kan rond zijn eigen as draaien en tegelijkertijd langs de horizontale as zwaaien, waardoor het poeder/de deeltjes in de trommel sterke convectie, afschuiving en diffusie genereren in beweging in meerdere richtingen, waardoor de segregatie tussen componenten snel wordt verbroken en een uniforme menging wordt bereikt.

Aptoepassing:

Het is breed toepasbaar in industrieën zoals de farmaceutische industrie, de chemicaliën, de voedingsmiddelen- en diervoederindustrie, voor het batchgewijs mengen van verschillende poeder- en korrelvormige materialen. Het is vooral geschikt voor het mengen van poeders/korrels die een hoge menguniformiteit maar een goede materiaalvloeibaarheid vereisen, zoals actieve farmaceutische ingrediënten, hulpstoffen en additieven.

Specificatie:

Eigenschapsvoordeel:

1. Het tweedimensionale bewegingstraject van composiet garandeert geen materiaalstratificatie of segregatie, wat resulteert in een hoge menguniformiteit en een goede batchconsistentie.

2. Uitstekende compatibiliteit met de meeste poeders en korrels, zonder de materiaalmorfologie te beschadigen, geschikt voor het mengen van brosse materialen.

3. Volledig gesloten trommelontwerp voorkomt stoflekkage; materiaalcontactdelen zijn gemaakt van roestvrij staal.

4. Robuuste apparatuurstructuur met weinig geluid en trillingen, geschikt voor langdurige continue productie.

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigt u?

We vervaardigen voornamelijk een reeks apparatuur voor het breken, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Vraag 2: Biedt u oplossingen op maat?

Absoluut. We kunnen de afmetingen van de apparatuur, de capaciteit, de besturingssystemen, de materiaalcontactonderdelen, de toevoer-/afvoermethoden en de automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.

Vraag 3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en eenvoudig te reinigen structuren om naleving van de farmaceutische productievereisten te garanderen.

Vraag 4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische productie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

· Chemische industrie

· Biotechnologische toepassingen

Vraag 5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en technisch advies. Afhankelijk van de projectvereisten zijn ondersteuning op afstand en diensten op locatie beschikbaar.

Vraag 6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Producteigenschappen
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem eenvoudig contact met ons op met uw wensen voor een gratis adviesgesprek.

Q7: Wat is de doorlooptijd voor productie?

De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt tijdens het offerteproces bevestigd.

Vraag 8: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Precisiebewerking

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.