| MOQ: | 1set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Standard Packaging: | Houten kist |
| Delivery Period: | 7- 10 het werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 10 sets per maand |
ZP37D Snelle automatische tabletcompressiemachine
Beschrijving:
De ZP37D roterende tabletpersmachine is een snelle, automatische tabletcompressiemachine, ontworpen voor de continue productie van tabletten in de farmaceutische, voedings-, nutraceutische en chemische industrie. Uitgerust met 37 ponsstations biedt de machine een hoge productiecapaciteit en stabiele prestaties, waardoor hij ideaal is voor middelgrote en grootschalige productie.
De ZP37D kan een grote verscheidenheid aan tabletvormen produceren, waaronder ronde tabletten, onregelmatige tabletten, dubbellaagse tabletten, tweekleurige tabletten en ringvormige tabletten. Het geavanceerde turretsysteem en het nauwkeurige compressiemechanisme zorgen voor een uniform tabletgewicht, consistente hardheid en gladde tabletoppervlakken.
De machine heeft een volledig gesloten roestvrijstalen structuur die voldoet aan de GMP-normen. Alle onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, wat een hygiënische productie, eenvoudige reiniging en effectieve preventie van kruisbesmetting garandeert. Dankzij transparante observatievensters kunnen operators het tabletpersproces in realtime volgen, terwijl de zijpanelen eenvoudig kunnen worden geopend voor onderhoud en reiniging.
Sollicitatie:
Specificatie:
|
STERF |
37sets |
|
MAXDRUK |
60KN |
|
MAX.DIA VANTABLET |
13 mm (buitenaards wezen 16 mm) |
|
MAX.EDPHTH OFFILL |
15 mm |
|
MAX.DIKTE VANTABLET |
6 mm |
|
TURRET SNELHEID |
14-36 tpm |
|
PRODUCTIECAPACITEIT |
150000 st./uur |
|
MOTOR |
4 kW,960omw/min, 380V/50HZ |
|
ALGEMENE GROOTTE |
1170x1150x1750mm |
|
NETWELGHT |
1950kg |
Eigenschapsvoordeel:
1. Variabele frequentiesnelheidsregeling
2. Transparante observatievensters voor eenvoudige monitoring
3. Overbelastingsbeveiliging voor veilig gebruik
4. Eenvoudige reiniging, onderhoud en vervanging van schimmels
5. Stabiele prestaties en continue werking
![]()
![]()
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigt u?
We vervaardigen voornamelijk een reeks apparatuur voor het breken, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.
Vraag 2: Biedt u oplossingen op maat?
Absoluut. We kunnen de afmetingen van de apparatuur, de capaciteit, de besturingssystemen, de materiaalcontactonderdelen, de toevoer-/afvoermethoden en de automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.
Vraag 3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?
Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en eenvoudig te reinigen structuren om naleving van de farmaceutische productievereisten te garanderen.
Vraag 4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?
· Farmaceutische productie
· Nutraceutische productie
· Voedselverwerking
· Chemische industrie
· Biotechnologische toepassingen
Vraag 5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?
Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en technisch advies. Afhankelijk van de projectvereisten zijn ondersteuning op afstand en diensten op locatie beschikbaar.
Vraag 6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Producteigenschappen
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem eenvoudig contact met ons op met uw wensen voor een gratis adviesgesprek.
Q7: Wat is de doorlooptijd voor productie?
De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt tijdens het offerteproces bevestigd.
Vraag 8: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?
Elke machine ondergaat de volgende processen:
Inspectie van grondstoffen
Precisiebewerking
Functioneel testen
Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)
Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.