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Broyeur conique mobile à faible génération de chaleur pour la granulation de matériaux humides
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Standard Packaging: | Caisse en bois |
| Delivery Period: | 7- 10 jours de travail |
| Méthode De Paiement: | T/T |
Broyeur conique mobile à faible génération de chaleur pour la granulation de matériaux humides
Description :
Le matériau entre dans la chambre de granulation conique par la trémie supérieure sous l'effet de la gravité, où un moteur entraîne la rotation d'une roue interne (rotor). La roue génère une force centrifuge, poussant le matériau aggloméré vers l'extérieur contre la paroi interne du tamis conique. Par l'action combinée de compression et de cisaillement générée par le mouvement relatif à haute vitesse entre la roue et le tamis, les agglomérats sont brisés et remodelés. Les particules conformes à l'ouverture spécifiée sont pressées à travers les trous du tamis et rapidement déchargées par le bas de l'équipement. Le matériau plus grand que les trous du tamis continue de circuler et de cisaillement dans la chambre jusqu'à ce que la taille de particule requise soit atteinte.
L'équipement utilise une transmission par courroie pour une granulation douce à basse vitesse, minimisant la génération de chaleur par friction et empêchant la détérioration des matériaux sensibles à la chaleur. Le changement de l'ouverture du tamis permet un ajustement flexible de la taille des particules finies. Le cadre mobile à pousser à la main n'est qu'un support pour un transport pratique dans une salle blanche et ne modifie pas le principe de granulation de base.
Ce granulateur conique mobile est fabriqué en acier inoxydable de qualité sanitaire et repose sur l'action de compression et de cisaillement d'une roue et d'un tamis conique pour réaliser le processus de granulation. Il est doté d'une transmission par courroie à faible bruit, d'une génération de chaleur minimale du matériau et peut traiter des matériaux humides, gélatineux et agglomérés. Le cadre du chariot facilite le transport dans les salles blanches et il est largement utilisé pour la granulation pharmaceutique et la rupture d'agglomérats.
Application :
Cet équipement convient au traitement des granulés après granulation humide et granulation par pulvérisation. Il peut également traiter des matériaux agglomérés formés à partir de comprimés non conformes, et convient particulièrement à la granulation de matériaux grossiers, de grumeaux à faible viscosité, de gels et de divers matériaux humides. L'équipement a une structure compacte, une excellente capacité, est facile à démonter et à assembler, et est facile à nettoyer. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique fine.
Spécification :
| Capacité | 30–100 kg/h |
| Puissance du moteur | 1,5–2,2 kW |
| Volume de la trémie d'alimentation | ~10–15 L |
| Maillage du tamis | 1,0–8,0 mm |
| Décharge | collier à ouverture rapide |
| Réglage de la hauteur | Volant manuel |
Avantage de la caractéristique :
1. Structure compacte avec une forte capacité de production et un remplacement facile du tamis
2. Transmission par courroie à faible bruit. Le système d'entraînement est isolé avec des matériaux sans pollution
3. Broyage par extrusion et cisaillement avec faible génération de chaleur pour une qualité de granulés stable
4. Conception de chariot mobile pour un transport flexible dans les ateliers propres
5. Construction en acier inoxydable sanitaire facile à démonter et à nettoyer, conforme aux BPF
FAQ :
Q1 : Quels types d'équipements pharmaceutiques fabriquez-vous ?
Nous fabriquons principalement une série d'équipements pour le broyage, le mélange, la granulation, le séchage, le pelliculage et le nettoyage, et fournissons des solutions de ligne de production complètes pour des industries telles que les produits de santé, l'alimentation, les nouvelles énergies et la chimie.
Q2 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?
Absolument. Nous pouvons personnaliser les dimensions de l'équipement, la capacité, les systèmes de contrôle, les pièces en contact avec les matériaux, les méthodes d'alimentation/de décharge et les niveaux d'automatisation en fonction de vos exigences de production spécifiques.
Q3 : Vos équipements peuvent-ils être conformes aux exigences des BPF ?
Oui. Nos équipements sont conçus et fabriqués conformément aux normes BPF. Nous utilisons des matériaux en acier inoxydable de haute qualité (SS304 ou SS316L), des techniques de soudage sanitaires et des structures faciles à nettoyer pour garantir la conformité aux exigences de production pharmaceutique.
Q4 : Quelles industries peuvent utiliser vos équipements ?
· Fabrication pharmaceutique
· Production nutraceutique
· Transformation alimentaire
· Industries chimiques
· Applications biotechnologiques
Q5 : Fournissez-vous des services d'installation et de mise en service ?
Oui. Nous offrons des conseils d'installation, un support de mise en service, une formation des opérateurs et des consultations techniques. Une assistance à distance et des services sur site sont disponibles en fonction des exigences du projet.
Q6 : Comment choisir le bon modèle de machine ?
Notre équipe d'ingénieurs peut recommander le modèle le plus adapté en fonction de :
· Caractéristiques du produit
· Taille des lots
· Capacité de production
· Agencement des installations
· Exigences d'automatisation
· Normes réglementaires
Contactez-nous simplement avec vos exigences pour une consultation gratuite.
Q7 : Quel est le délai de production ?
Le délai de livraison spécifique dépend du type de machine et de la configuration. Le cycle de livraison exact sera confirmé lors du processus de devis.
Q8 : Comment assurez-vous la qualité des produits ?
Chaque machine subit les processus suivants :
Inspection des matières premières
Usinage de précision
Tests fonctionnels
Inspection de qualité et tests d'acceptation en usine (FAT)
Seuls les équipements qualifiés sont livrés au client.
