1.1kw Laboratory Coating Machine Pharmaceutical Experiments Tablet Automatic Coater Machine

W pełni automatyczna laboratoryjna maszyna do powlekania do eksperymentów farmaceutycznych w małych partiach

Opis:

Ta laboratoryjna maszyna do powlekania jest przeznaczona do testów powlekania małych partii w farmaceutycznych laboratoriach badawczo-rozwojowych, uniwersytetach i instytucjach badawczych. Wykonuje powlekanie filmowe, cukrowe, dojelitowe i o przedłużonym uwalnianiu na tabletkach, peletkach i granulkach w celu opracowania nowych formuł powlekania, optymalizacji jednorodności powłoki, rozpuszczania i wyglądu powierzchni. Jednostka laboratoryjna symuluje przemysłowe procesy powlekania na potrzeby przedprodukcyjnych prób pilotażowych i może wytwarzać funkcjonalne próbki powlekane z efektem maskowania smaku, odpornością na wilgoć, osłoną przed światłem lub kontrolowanym uwalnianiem. Służy również jako sprzęt doświadczalny do nauczania dla kierunków farmaceutycznych, wspierając małe partie testowe nutraceutyków i granulatów spożywczych.

Nasza laboratoryjna powlekarka do tabletek jest szeroko stosowana w opracowywaniu receptur, pilotażowych testach laboratoryjnych i nauczaniu farmacji. Realizuje powlekanie cukrowe, foliowe i funkcjonalne dla małych partii tabletek, mikropeletek i cząstek zdrowej żywności w celu weryfikacji formuły powlekania i parametrów produkcyjnych przed masową produkcją.

Aplikacja:

Laboratoryjna maszyna do powlekania tabletek jest przeznaczona do badań i rozwoju farmaceutycznego, opracowywania receptur i produkcji na skalę pilotażową. Nadaje się do powlekania błoną, powlekania cukrem, powlekania dojelitowego i powlekania o przedłużonym uwalnianiu tabletek, peletek, kapsułek i innych stałych postaci dawkowania. Szeroko stosowany w firmach farmaceutycznych, uniwersytetach, instytutach badawczych i laboratoriach, pomaga zoptymalizować procesy powlekania i wspiera płynne przejście od badań laboratoryjnych do produkcji na skalę komercyjną.

Specyfikacja:

Zaleta funkcji:

1. Idealny do zastosowań laboratoryjnych i małych partii powłok.
2. Dokładnie kontroluje temperaturę, przepływ powietrza, szybkość natryskiwania i prędkość panowania.
3. Zapewnia spójne i powtarzalne rezultaty malowania.
4. Łatwe ustawianie parametrów i monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym.
5. Szybki demontaż przy gładkich, higienicznych powierzchniach.

6. Ułatwia płynne przejście od badań laboratoryjnych do skali pilotażowej i produkcyjnej.