| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 7- 10 дней работы |
| Метод оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
Зажим для бункера из нержавеющей стали для бункеров для фармацевтических материалов
Описание:
KGD Bin Clamp — это гигиенический крепежный компонент, специально разработанный для надежной фиксации и герметизации контейнеров для фармацевтических препаратов, бункеров для материалов и контейнеров из нержавеющей стали. Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали SUS304 или SUS316L, хомут обеспечивает отличную коррозионную стойкость, высокую прочность и долговечность, что делает его идеальным для гигиенических производственных сред.
Благодаря быстроразъемному запирающему механизму зажим бункера позволяет операторам легко открывать и закрывать соединение, обеспечивая при этом сильное зажимное усилие, обеспечивающее плотное и надежное уплотнение между корпусом бункера и крышкой или сопрягаемыми компонентами. Его гладкая полированная поверхность и конструкция без щелей сводят к минимуму риск загрязнения и облегчают очистку, полностью соответствуя санитарным стандартам GMP.
Приложение:
Зажим для бункеров KGD широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и пищевой промышленности, особенно в системах обработки порошков, смесительных бункерах, передаточных контейнерах и бункерах для хранения материалов. Оно обеспечивает безопасное удержание материалов во время хранения, транспортировки и производства, одновременно повышая эффективность работы и поддерживая гигиену продукции.
Спецификация:
|
Элемент |
Спецификация |
|
Модель |
КГД-400/КГД-500 |
|
Номинальный диаметр (DN) |
400 мм/500 мм |
|
Материал |
СУС304/СУС316Л |
|
Поверхностная обработка |
Зеркальная полировка/матовый |
|
Тип блокировки |
Быстрый выпуск |
|
Рабочее давление |
0~0,6 МПа |
|
Рабочая температура |
-20~150℃ |
|
Тип уплотнения |
Силикон/ЭПДМ (опция) |
|
Стандартный |
Соответствует требованиям GMP |
|
Приложение |
Фармацевтический бункер, бункер, контейнер для материалов |
![]()
![]()
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Какие виды фармацевтического оборудования вы производите?
В основном мы производим серию оборудования для дробления, смешивания, грануляции, сушки, нанесения покрытия и очистки, а также предоставляем комплексные производственные линии для таких отраслей, как товары для здоровья, продукты питания, новая энергетика и химическая промышленность.
В2: предлагаете ли вы индивидуальные решения?
Абсолютно. Мы можем настроить размеры оборудования, мощность, системы управления, детали, контактирующие с материалом, методы подачи/разгрузки и уровни автоматизации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.
В3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?
Да. Наше оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), методы санитарной сварки и легко очищаемые конструкции, чтобы обеспечить соответствие требованиям фармацевтического производства.
В4: В каких отраслях можно использовать ваше оборудование?
· Фармацевтическое производство
· Производство нутрицевтиков
· Пищевая промышленность
· Химическая промышленность
· Биотехнологические приложения
В5: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации. Удаленная поддержка и услуги на месте доступны в зависимости от требований проекта.
В6: Как мне выбрать правильную модель машины?
Наша команда инженеров может порекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственная мощность
· Планировка объекта
· Требования к автоматизации
· Нормативные стандарты
Просто свяжитесь с нами и сообщите свои требования для бесплатной консультации.
В7: каковы сроки производства?
Конкретное время доставки зависит от типа и конфигурации машины. Точный цикл поставки будет подтвержден во время процесса предложения.
В8: Как вы обеспечиваете качество продукции?
Каждая машина подвергается следующим процессам:
Проверка сырья
Прецизионная обработка
Функциональное тестирование
Проверка качества и заводские приемочные испытания (FAT)
Заказчику поставляется только квалифицированное оборудование.