Paslanmaz Çelik Farmasötik Kaplama Makinesi 8um Şeker Kaplama Tablet Kaplama Makinesi

Film Kaplama ve Şeker Kaplama İçin Otomatik Tablet Kaplayıcı

Tanım:

Kontrol paneli, tamamen Çince görsel operasyona sahip 10 inç renkli dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzüne sahiptir. Tüm makine parametreleri kapalı devre bir sistemde dijital olarak kontrol edilir: tambur hızı, püskürtme akış hızı, atomizasyon basıncı, giriş havası sıcaklığı, egzoz havası hacmi, negatif basınç değeri ve püskürtme başlatma/durdurma sırasının tümü bağımsız olarak ayarlanabilir. Üretimi değiştirirken tek bir tıklamayla alınabilen yüzlerce olgun kaplama proses formülünü saklayabilir ve manuel operasyon deneyiminden kaynaklanan parti kalitesi sapmalarını tamamen ortadan kaldırabilir.

Sıcak hava tamburun tabanından malzeme katmanına nüfuz ederek sıvıdaki nemi veya organik solventleri uzaklaştırarak dinamik bir kurutma dengesi oluşturur. Püskürtme, kurutma ve film oluşumu aynı anda gerçekleşerek geleneksel şeker kaplama makinelerine kıyasla kaplama süresini %30 azaltarak kaplama yardımcı malzemelerinden önemli ölçüde tasarruf sağlar.

Yüksek basınçlı arıtılmış su temizleme boru hatları ve döner püskürtme topları ile donatılmış olup, tamburun iç duvarı, püskürtme tabancaları, hava kanalları ve malzeme boru hatları dahil olmak üzere tüm malzeme temas alanlarını kapsar. Otomatik temizleme, durulama, alkali yıkama ve arıtılmış su ile durulama işlemlerinin tamamı tek tuşla başlatılabilir ve kazan içinin manuel olarak silinmesine gerek kalmaz. Bu, üretim değişiklikleri sırasında temizlik süresini önemli ölçüde kısaltır, manuel temizlikten kaynaklanan çapraz kontaminasyon riskini azaltır ve yeni GMP versiyonunda temizlik doğrulaması için zorunlu gereksinimleri karşılayarak temizleme sürecinin kaydedilmesine ve doğrulanmasına olanak tanır.

Şartname:

Başvuru:

Kaplama makineleri esas olarak tabletler, haplar, granüller, mikrokapsüller ve şekerler gibi katı malzemeleri eşit şekilde kaplamak için kullanılır. İlaç, sağlık ürünleri ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar ve temel uygulamaları dört ana alana odaklanmaktadır: koruma, modifikasyon, kontrollü salım ve görünüm optimizasyonu.

1. Tadı maskelemek ve iyileştirmek, kullanıcı deneyimini geliştirmek

2. Nem ve ışık koruması sağlamak, ürün stabilitesini ve raf ömrünü artırmak

3. Hedefli ve zamanlı yayına ulaşmak

4. Uyumluluğun yalıtılması ve iyileştirilmesi, güvenliğin artırılması

SSS:

S1: Ne tür farmasötik ekipman üretiyorsunuz?

Öncelikle kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, kaplama ve temizlemeye yönelik bir dizi ekipman üretiyoruz ve sağlık ürünleri, gıda, yeni enerji ve kimya gibi endüstrilere yönelik komple üretim hattı çözümleri sunuyoruz.

S2: Özelleştirilmiş çözümler sunuyor musunuz?

Kesinlikle. Ekipman boyutlarını, kapasitesini, kontrol sistemlerini, malzeme temas parçalarını, besleme/boşaltma yöntemlerini ve otomasyon seviyelerini özel üretim gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz.

S3: Ekipmanınız GMP gerekliliklerine uygun mu?

Evet. Ekipmanlarımız GMP standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Farmasötik üretim gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeler (SS304 veya SS316L), sıhhi kaynak teknikleri ve temizlemesi kolay yapılar kullanıyoruz.

S4: Ekipmanınızı hangi endüstriler kullanabilir?

· İlaç üretimi

· Nutrasötik üretimi

· Gıda işleme

· Kimya endüstrileri

· Biyoteknoloji uygulamaları

S5: Kurulum ve devreye alma hizmetleri sağlıyor musunuz?

Evet. Kurulum rehberliği, devreye alma desteği, operatör eğitimi ve teknik danışmanlık sunuyoruz. Proje gereksinimlerine bağlı olarak uzaktan destek ve yerinde hizmetler mevcuttur.

S6: Doğru makine modelini nasıl seçerim?
Mühendislik ekibimiz aşağıdakilere dayanarak en uygun modeli önerebilir:
· Ürün özellikleri
· Parti büyüklüğü
· Üretim kapasitesi
· Tesis düzeni
· Otomasyon gereksinimleri
· Düzenleyici standartlar
Ücretsiz danışmanlık için gereksinimlerinizle ilgili olarak bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir.

S7: Üretimin kurşun zamanı nedir?

Belirli teslimat süresi makine tipine ve konfigürasyonuna bağlıdır. Kesin teslimat döngüsü teklif süreci sırasında onaylanacaktır.

S8: Ürün kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?

Her makine aşağıdaki işlemlerden geçer:

Hammadde denetimi

Hassas işleme

Fonksiyonel test

Kalite denetimi ve Fabrika Kabul Testi (FAT)

Müşteriye yalnızca nitelikli ekipman teslim edilir.