Düşük sıcaklıklı sürekli endüstriyel kurutma ekipmanı Çok katmanlı vakum kemer kurutma makinesi

Bitkisel Ekstrakt İçin Çok Katmanlı Vakum Bantlı Kurutucu Düşük Sıcaklık Sürekli Kurutucu

Tanım:

Vakumlu çok katmanlı bantlı kurutucu, kapalı devre, sürekli düşük sıcaklıkta bir vakumlu kurutma ekipmanıdır. Bağımsız olarak sıcaklık kontrollü 3 ila 12 katmanlı taşıma bantlarına sahiptir ve özellikle macunlar, ekstraktlar, yüksek viskoziteli sıvılar ve ısıya duyarlı malzemeler için tasarlanmıştır. Tüm süreç boyunca yüksek vakumlu, düşük sıcaklıkta kurutma sağlayarak ilaç, gıda, biyolojik, yeni enerji ve hassas kimya endüstrileri için mükemmel uyum sağlar ve GMP temiz üretim standartlarını karşılar.

Sıvı malzeme bir pompa ve tekdüze bir dağıtıcı tarafından çok katmanlı paslanmaz çelik bir taşıma bandına beslenir. Kapalı vakum odasının tamamı malzemenin kaynama sıcaklığını düşürürken, 25–150°C'lik sabit düşük sıcaklıkta ısıtma sistemi korunur. Çok katmanlı bantlar, malzemeyi yavaşça yukarıdan aşağıya doğru aktarır, katman katman nemini alır ve kurutur. Kurutulduktan sonra malzeme doğrudan toz haline getirilir ve sürekli boşaltmayla çevrimiçi olarak granüle edilir. Tüm süreç hava geçirmez olup oksidasyonu, kirlenmeyi ve aktif bileşenlerin kaybını önler.

Vakumlu çok katmanlı bantlı kurutucu, düşük sıcaklıkta vakumlu sürekli kurutma için çok katmanlı bir taşıma bandı kullanır ve oksidasyonu önleyen ve malzemenin etkili bileşenlerini koruyan kapalı bir ortam sağlar. Tam otomatik, entegre üretim, çevre koruması için solvent geri kazanımı özelliklerine sahiptir ve geleneksel Çin tıbbı, gıda ve yeni enerji uygulamalarında kullanılan ısıya duyarlı macunlar için uygundur. GMP temiz oda standartlarını karşılayan özel boyutlar mevcuttur ve oldukça verimlidir ve enerji tasarrufu sağlar.

Başvuru:

Aktif maddeleri korumak için çeşitli Çin bitkisel özlerinin, bitki özlerinin ve bitkisel konsantrelerin düşük sıcaklıkta kurutulması için uygundur; biyo-fermantasyon et sularının, antibiyotiklerin, Batı tıbbının merhemlerinin, peptidlerin ve probiyotikler gibi ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması. Ayrıca meyve ve sebze posalarının, konsantre meyve sularının ve meyve ve sebze tozlarının sürekli kurutulması için de uygundur. Ve kolajen macunlarının, arı ürünlerinin, enzimlerin, yemek yerine geçen macunların ve fonksiyonel besleyici macunların kurutulması ve toz haline getirilmesi için.

Şartname:

Özellik Avantajı:

1.Isıya duyarlı bileşenleri, rengi, aromayı, besin maddelerini ve biyoaktif bileşikleri korur.

2. Çok katmanlı bant sistemi, daha yüksek verimlilik için sürekli besleme, kurutma ve boşaltma sağlar.

3. Optimize edilmiş ısı transferi ve vakum ortamı, tutarlı nem giderme ve istikrarlı ürün kalitesi sağlar.

4. Düşük sıcaklıkta kurutma, genel kurutma verimliliğini artırırken enerji tüketimini azaltır.

5. Kolay kullanım ve güvenilir proses kontrolü için otomatik parametre ayarlamalı dokunmatik ekran arayüzü.

SSS:

S1: Ne tür farmasötik ekipman üretiyorsunuz?

Öncelikle kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, kaplama ve temizlemeye yönelik bir dizi ekipman üretiyoruz ve sağlık ürünleri, gıda, yeni enerji ve kimya gibi endüstrilere yönelik komple üretim hattı çözümleri sunuyoruz.

S2: Özelleştirilmiş çözümler sunuyor musunuz?

Kesinlikle. Ekipman boyutlarını, kapasitesini, kontrol sistemlerini, malzeme temas parçalarını, besleme/boşaltma yöntemlerini ve otomasyon seviyelerini özel üretim gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz.

S3: Ekipmanınız GMP gerekliliklerine uygun mu?

Evet. Ekipmanlarımız GMP standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Farmasötik üretim gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeler (SS304 veya SS316L), sıhhi kaynak teknikleri ve temizlemesi kolay yapılar kullanıyoruz.

S4: Ekipmanınızı hangi endüstriler kullanabilir?

· İlaç üretimi

· Nutrasötik üretimi

· Gıda işleme

· Kimya endüstrileri

· Biyoteknoloji uygulamaları

S5: Kurulum ve devreye alma hizmetleri sağlıyor musunuz?

Evet. Kurulum rehberliği, devreye alma desteği, operatör eğitimi ve teknik danışmanlık sunuyoruz. Proje gereksinimlerine bağlı olarak uzaktan destek ve yerinde hizmetler mevcuttur.

S6: Doğru makine modelini nasıl seçerim?
Mühendislik ekibimiz aşağıdakilere dayanarak en uygun modeli önerebilir:
· Ürün özellikleri
· Parti büyüklüğü
· Üretim kapasitesi
· Tesis düzeni
· Otomasyon gereksinimleri
· Düzenleyici standartlar
Ücretsiz danışmanlık için gereksinimlerinizle ilgili olarak bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir.

S7: Üretimin kurşun zamanı nedir?

Belirli teslimat süresi makine tipine ve konfigürasyonuna bağlıdır. Kesin teslimat döngüsü teklif süreci sırasında onaylanacaktır.

S8: Ürün kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?

Her makine aşağıdaki işlemlerden geçer:

Hammadde denetimi

Hassas işleme

Fonksiyonel test

Kalite denetimi ve Fabrika Kabul Testi (FAT)

Müşteriye yalnızca nitelikli ekipman teslim edilir.