Roestvrij staal Pharma Lifter Voedselindustrie Mobiele farmaceutische granulator

Mobiele granulator van roestvrij staal voor de farmaceutische en voedingsindustrie

Beschrijving:

De machine bestaat uit een mobiel chassis, een opslagsilo, een pelletiseermachine en een elektrohydraulisch besturingssysteem. Tijdens bedrijf wordt de afvoercontainer of -leiding van de pelletiseermachine aangesloten, wordt de pelletiseermachine gestart en wordt de afvoerklep van de opslagsilo geopend. Het korrelige materiaal komt vanuit de opslagsilo de holte van de pelletiseermachine binnen. In de holte worden de pellets geperst en gescheurd door de pelletiseerbladen, vervolgens via de zeefgaten afgevoerd en doorgaan naar het volgende proces.

Deze machine is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en voorzien van beweegbare zwenkwielen, waardoor hij eenvoudig te bedienen en schoon te maken is. Het geavanceerde granulatiesysteem zorgt voor een uniforme deeltjesgrootte, stabiele prestaties en een hoge productie-efficiëntie. De mobiele granulator van ZLY, met zijn intelligente bedieningspaneel en gebruiksvriendelijk ontwerp, is een ideale keuze voor het verbeteren van de materiaalconsistentie en het voldoen aan de GMP-productienormen.

Sollicitatie:

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt in de farmaceutische industrie om geagglomereerde korrels te organiseren tot uniforme, gekwalificeerde korrels. Het kan worden gebruikt in combinatie met apparatuur zoals omzettrechters, trilschermen, liften en mixers, en wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie.

Specificatie:

Eigenschapsvoordeel:

1. De apparatuur heeft een compact ontwerp en een eenvoudige bediening en kan als zelfstandige eenheid worden gebruikt of in een systeem worden geïntegreerd.

2. De kegelvormige granulator is eenvoudig te bedienen, zeer efficiënt en optimaliseert het bereik van de deeltjesgrootteverdeling.

3. Het materiaal contactmateriaal is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, waardoor onhygiënische hoeken worden geëlimineerd en wordt voldaan aan de GMP-vereisten.

4. Het maakt afgesloten granulatie mogelijk zonder stoflekkage of kruisbesmetting.

5. Het mobiele ontwerp vergemakkelijkt een eenvoudige bediening, is compact en zorgt voor een veilige en betrouwbare werking.

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigt u?

We vervaardigen voornamelijk een reeks apparatuur voor het breken, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Vraag 2: Biedt u oplossingen op maat?

Absoluut. We kunnen de afmetingen van de apparatuur, de capaciteit, de besturingssystemen, de materiaalcontactonderdelen, de toevoer-/afvoermethoden en de automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.

Vraag 3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en eenvoudig te reinigen structuren om naleving van de farmaceutische productievereisten te garanderen.

Vraag 4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische productie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

· Chemische industrie

· Biotechnologische toepassingen

Vraag 5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en technisch advies. Afhankelijk van de projectvereisten zijn ondersteuning op afstand en diensten op locatie beschikbaar.

Vraag 6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Producteigenschappen
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem eenvoudig contact met ons op met uw wensen voor een gratis adviesgesprek.

Q7: Wat is de doorlooptijd voor productie?

De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt tijdens het offerteproces bevestigd.

Vraag 8: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Precisiebewerking

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.