Elektromechanische hydraulische farmaceutische hefmachine voor vaste granulatie in de farmaceutische industrie 600L

Elektromechanisch-hydraulische geïntegreerde vaste hefgranulator met valbeveiliging

Beschrijving:

De machine bestaat uit een hefsysteem, een vacuümtoevoer, een tijdelijke opslagbak, een granulator en een elektrohydraulisch besturingssysteem. Tijdens bedrijf wordt de vacuümtransportleiding aangesloten en wordt de vacuümtoevoer gestart. Het materiaal wordt via vacuüm naar de tijdelijke opslagbak getransporteerd om het invoerproces te voltooien. Nadat het hefapparaat tot een bepaalde hoogte is geactiveerd, wordt het afvoerapparaat aangesloten en wordt het granulatieproces gestart. Het gegranuleerde materiaal wordt vervolgens overgebracht naar het volgende proces.

Het combineert meerdere functies, zoals het tillen, breken en granuleren van materiaal, en stofvrij transport, waardoor stofvervuiling en materiaalverlies effectief worden verminderd. Dit garandeert de luchtdichtheid van materialen gedurende het hele proces, waardoor het risico op stof en kruisbesmetting wordt verminderd, terwijl ook op efficiënte wijze een uniforme controle van de deeltjesgrootte wordt bereikt, waardoor schone, continue en geautomatiseerde bewerkingen met weinig verlies bij de productie van vaste doseringsvormen worden vergemakkelijkt. Het is een van de belangrijkste apparaten voor het bereiken van een efficiënte, schone en continue productie bij de productie van vaste doseringsvormen.

Sollicitatie:

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het overbrengen en aanvoeren van vaste stoffen in de farmaceutische industrie. Het kan worden gebruikt in combinatie met wervelbeddrogers en wervelbedgranulatoren, en kan het materiaal in de wervelbedgranulator direct verwerken tot de vereiste korrels en deze in de hoofdmengtank plaatsen, waardoor stof en kruisbesmetting effectief worden geëlimineerd, de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de werkefficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd wordt deze machine veel gebruikt in de chemische, voedingsmiddelen- en andere industrieën.

Specificatie:

Eigenschapsvoordeel:

1. Geïntegreerd elektromechanisch-hydraulisch ontwerp, compact formaat, stabiele werking en betrouwbare veiligheid.

2. Uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals hefeindschakelaars en trechterniveaudetectie.

3. Verzegelde materiaaloverdracht voorkomt stoflekkage en kruisbesmetting.

4. Modulair ontwerp voor gemakkelijk onderhoud en bediening.

5. Verbeterde vacuümtoevoer vermindert de operationele arbeidsintensiteit en voldoet aan verschillende vereisten van het granulatieproces.

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigt u?

We vervaardigen voornamelijk een reeks apparatuur voor het breken, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Vraag 2: Biedt u oplossingen op maat?

Absoluut. We kunnen de afmetingen van de apparatuur, de capaciteit, de besturingssystemen, de materiaalcontactonderdelen, de toevoer-/afvoermethoden en de automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.

Vraag 3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en eenvoudig te reinigen structuren om naleving van de farmaceutische productievereisten te garanderen.

Vraag 4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische productie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

· Chemische industrie

· Biotechnologische toepassingen

Vraag 5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en technisch advies. Afhankelijk van de projectvereisten zijn ondersteuning op afstand en diensten op locatie beschikbaar.

Vraag 6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Producteigenschappen
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem eenvoudig contact met ons op met uw wensen voor een gratis adviesgesprek.

Q7: Wat is de doorlooptijd voor productie?

De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt tijdens het offerteproces bevestigd.

Vraag 8: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Precisiebewerking

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.