| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Standard Packaging: | Caisse en bois |
| Delivery Period: | 7- 10 jours de travail |
| Méthode De Paiement: | T/T, Union occidentale |
Machine à laver multifonctionnelle à trémie pour bacs et conteneurs IBC
Description:
La machine à laver multifonctionnelle à trémie est un système de nettoyage automatique avancé spécialement conçu pour nettoyer les bacs IBC, les trémies de poudre, les récipients de mélange, les récipients de stockage et autres équipements de manutention utilisés dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique, nutraceutique et cosmétique.Grâce à sa conception modulaire et à sa configuration flexible, la machine à laver à trémie multifonctionnelle peut s'adapter à différentes tailles de conteneurs et exigences de nettoyage. Il s'agit d'une solution idéale pour les fabricants recherchant un système de nettoyage à haute efficacité, hygiénique et entièrement automatisé qui améliore la productivité et garantit la qualité des produits.
Equipée d'un système de nettoyage par pulvérisation rotatif à 360°, la machine assure un nettoyage en profondeur des surfaces internes et externes sans coins morts. Son système de contrôle intelligent permet un fonctionnement automatique, améliorant l'efficacité du nettoyage tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et la consommation d'eau. L'équipement est fabriqué en acier inoxydable 304 ou 316L de haute qualité et est entièrement conforme aux exigences BPF, garantissant une excellente hygiène, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
Application:
La machine à laver à trémie multifonctionnelle est largement utilisée dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique, nutraceutique et cosmétique pour le nettoyage automatique de divers conteneurs et équipements de manutention. Il convient au nettoyage des bacs IBC, des trémies à poudre, des récipients de mélange, des conteneurs de stockage et des réservoirs de traitement de différentes tailles. Équipée d'un système de nettoyage par pulvérisation à 360° à haute efficacité, la machine élimine efficacement les matières résiduelles et les contaminants, garantissant ainsi des surfaces hygiéniques et sans résidus. En intégrant un fonctionnement automatique à une conception conforme aux BPF, il aide les fabricants à améliorer l'efficacité du nettoyage, à réduire la consommation de main-d'œuvre et d'eau et à maintenir une qualité de produit constante dans les environnements de production modernes.
Spécification:
|
Article |
Modèle |
ZLXHD-600 |
ZLXHD-800 |
ZLXHD-1000 |
ZLXHD-1200 |
ZLXHD-1500 |
|
|
Puissance totale (Kw) |
12h25 |
12h25 |
12h25 |
12h25 |
12h25 |
||
|
Puissance de la pompe (Kw) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
||
|
Débit de la pompe (t/h) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
||
|
Pression de la pompe (Mpa) |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
||
|
Puissance du ventilateur à tirage induit (Kw) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
||
|
Puissance du ventilateur d'extraction (Kw) |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
||
|
Pression de vapeur (Mpa) |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
||
|
Débit de vapeur (kg/h) |
1300 |
1300 |
1300 |
1300 |
1300 |
||
|
Pression d'air comprimé (Mpa) |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
||
|
Air comprimé |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
||
|
Poids de l'équipement (t) |
4 |
4 |
4.2 |
4.2 |
4.5 |
||
|
Dimensions du contour |
L |
2000 |
2000 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
|
|
H |
2820 |
3000 |
3100 |
3240 |
3390 |
|
|
|
H1 |
1600 |
1770 |
1800 |
1950 |
2100 |
|
|
|
H2 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|
Avantage des fonctionnalités :
1. Nettoyage par pulvérisation rotative à 360° sans zones mortes
2. Convient aux bacs IBC, trémies, conteneurs et récipients
3. Fonctionnement automatique avec système de contrôle intelligent
4. Efficacité de nettoyage élevée avec une faible consommation d’eau
5. Conception flexible pour différentes tailles de conteneurs
![]()
![]()
FAQ :
Q1 : Quels types d’équipements pharmaceutiques fabriquez-vous ?
Nous fabriquons principalement une série d'équipements pour le concassage, le mélange, la granulation, le séchage, l'enrobage et le nettoyage, et fournissons des solutions de lignes de production complètes pour des industries telles que les produits de santé, l'alimentation, les nouvelles énergies et les produits chimiques.
Q2 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?
Absolument. Nous pouvons personnaliser les dimensions, la capacité, les systèmes de contrôle, les pièces en contact avec les matériaux, les méthodes d'alimentation/déchargement et les niveaux d'automatisation en fonction de vos exigences de production spécifiques.
Q3 : Votre équipement peut-il être conforme aux exigences GMP ?
Oui. Nos équipements sont conçus et fabriqués conformément aux normes GMP. Nous utilisons des matériaux en acier inoxydable de haute qualité (SS304 ou SS316L), des techniques de soudage sanitaire et des structures faciles à nettoyer pour garantir le respect des exigences de production pharmaceutique.
Q4 : Quelles industries peuvent utiliser votre équipement ?
· Fabrication pharmaceutique
· Production nutraceutique
· Transformation des aliments
· Industries chimiques
· Applications biotechnologiques
Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de mise en service ?
Oui. Nous proposons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et une consultation technique. Une assistance à distance et des services sur site sont disponibles en fonction des exigences du projet.
Q6 : Comment choisir le bon modèle de machine ?
Notre équipe d’ingénierie peut recommander le modèle le plus adapté en fonction de :
· Caractéristiques du produit
· Taille du lot
· Capacité de production
· Aménagement des installations
· Exigences en matière d'automatisation
· Normes réglementaires
Contactez-nous simplement avec vos besoins pour une consultation gratuite.
Q7 : Quel est le délai de production ?
Le délai de livraison spécifique dépend du type et de la configuration de la machine. Le cycle de livraison exact sera confirmé lors du processus de devis.
Q8 : Comment assurez-vous la qualité du produit ?
Chaque machine subit les processus suivants :
Inspection des matières premières
Usinage de précision
Tests fonctionnels
Inspection qualité et tests d’acceptation en usine (FAT)
Seul le matériel qualifié est livré au client.