| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Standard Packaging: | Caisse en bois |
| Delivery Period: | 20-30 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | T/T, Union occidentale |
| Supply Capacity: | 10 ensembles par mois |
Des machines de nettoyage mobiles à haute pression sont utilisées pour nettoyer les récipients de formes posologiques solides
Description:
La machine se compose d'une station de pompage, d'un système de nettoyage et d'un système de contrôle. Pendant le fonctionnement, les récipients à nettoyer tels que les trémies de mélange et les trémies de retournement sont poussés dans la chambre de nettoyage. Les couvercles de la trémie sont ouverts et des couvercles équipés de boules de nettoyage rotatives sont placés sur le dessus, préparant ainsi le nettoyage. Le programme de nettoyage est défini en fonction des exigences du processus et après confirmation, la surface intérieure des conteneurs est nettoyée selon le programme défini. La surface extérieure des conteneurs est nettoyée manuellement à l'aide d'un pistolet à eau haute pression. Les conteneurs nettoyés sont ensuite envoyés dans une chambre de séchage de conteneurs pour sécher en vue d'une utilisation ultérieure.
L'équipement intègre des fonctions de pulvérisation à haute pression, de nettoyage à l'eau chaude et de séchage à l'air chaud. Le processus de nettoyage est automatiquement complété par un système de contrôle PLC : de l'eau chaude/un agent de nettoyage à haute pression est pulvérisé et rincé sur les parois intérieures et les coins des conteneurs pour éliminer les matières résiduelles ; ensuite, la circulation d'air chaud sèche les conteneurs, réalisant des opérations intégrées de nettoyage et de séchage, garantissant que les conteneurs sont propres et sans résidus et évitant la contamination croisée.
Application:
Les machines de nettoyage mobiles YQ sont des équipements mobiles de nettoyage de conteneurs conçus spécifiquement pour les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique fine. Ils sont principalement utilisés pour le nettoyage, le séchage et le refroidissement automatisés des conteneurs de traitement tels que les trémies, les tambours de transfert et les réservoirs de mélange pendant la production, répondant aux exigences BPF pour la validation du nettoyage des équipements et sont largement adaptables aux scénarios de production de formes posologiques solides.
Une machine de nettoyage de trémie peut nettoyer des trémies de mélange ou des trémies de transfert de différentes tailles, ce qui en fait un appareil idéal pour nettoyer les conteneurs dans les usines pharmaceutiques. Il est également largement utilisé dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire.
Spécification:
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Modèle |
YQ-3 |
YQ-5 |
YQ-10 |
YQ-15 |
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Débit(t/h) |
3 |
5 |
10 |
15 |
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Pression (barre) |
4 |
6.3 |
6.3 |
6.7 |
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Dimensions(mm) |
L |
1250 |
1300 |
1400 |
1500 |
|
W |
750 |
800 |
860 |
900 |
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H |
1250 |
1300 |
1400 |
1500 |
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Avantage des fonctionnalités :
1. Équipé de roulettes omnidirectionnelles, il peut être rapidement déplacé entre différentes zones de production, s'adaptant aux besoins de nettoyage des conteneurs de plusieurs appareils sans avoir besoin d'une installation fixe.
2. Les composants en contact avec les matériaux répondent aux normes sanitaires et le processus de nettoyage est vérifiable, répondant aux exigences de production BPF de l'industrie pharmaceutique.
3. Équipé d'un système de contrôle à écran tactile et de programmes de nettoyage prédéfinis, il peut terminer le processus de nettoyage et de séchage avec un seul bouton, réduisant ainsi les erreurs humaines et améliorant l'efficacité du nettoyage.
4. Le système de pulvérisation optimisé et la structure de circulation d'air chaud réduisent la consommation d'eau et de vapeur ; les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, garantissant un fonctionnement stable et fiable à long terme.
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FAQ :
Q1 : Quels types d’équipements pharmaceutiques fabriquez-vous ?
Nous fabriquons principalement une série d'équipements pour le concassage, le mélange, la granulation, le séchage, l'enrobage et le nettoyage, et fournissons des solutions de lignes de production complètes pour des industries telles que les produits de santé, l'alimentation, les nouvelles énergies et les produits chimiques.
Q2 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?
Absolument. Nous pouvons personnaliser les dimensions, la capacité, les systèmes de contrôle, les pièces en contact avec les matériaux, les méthodes d'alimentation/déchargement et les niveaux d'automatisation en fonction de vos exigences de production spécifiques.
Q3 : Votre équipement peut-il être conforme aux exigences GMP ?
Oui. Nos équipements sont conçus et fabriqués conformément aux normes GMP. Nous utilisons des matériaux en acier inoxydable de haute qualité (SS304 ou SS316L), des techniques de soudage sanitaire et des structures faciles à nettoyer pour garantir le respect des exigences de production pharmaceutique.
Q4 : Quelles industries peuvent utiliser votre équipement ?
· Fabrication pharmaceutique
· Production nutraceutique
· Transformation des aliments
· Industries chimiques
· Applications biotechnologiques
Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de mise en service ?
Oui. Nous proposons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et une consultation technique. Une assistance à distance et des services sur site sont disponibles en fonction des exigences du projet.
Q6 : Comment choisir le bon modèle de machine ?
Notre équipe d’ingénierie peut recommander le modèle le plus adapté en fonction de :
· Caractéristiques du produit
· Taille du lot
· Capacité de production
· Aménagement des installations
· Exigences en matière d'automatisation
· Normes réglementaires
Contactez-nous simplement avec vos besoins pour une consultation gratuite.
Q7 : Quel est le délai de production ?
Le délai de livraison spécifique dépend du type et de la configuration de la machine. Le cycle de livraison exact sera confirmé lors du processus de devis.
Q8 : Comment assurez-vous la qualité du produit ?
Chaque machine subit les processus suivants :
Inspection des matières premières
Usinage de précision
Tests fonctionnels
Inspection qualité et tests d’acceptation en usine (FAT)
Seul le matériel qualifié est livré au client.