| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 7- 10 Arbeitstage |
| Zahlungs-Methode: | T/T, Western Union |
Automatische ZP 25 Rotationstablettenpresse für Pulver und Granulat
Beschreibung:
Die Rotationstablettenpresse ZP 25 ist eine hocheffiziente Tablettenpressmaschine, die für die Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Gesundheitsindustrie entwickelt wurde. Sie verfügt über eine Rotationsstruktur mit mehreren Stationen, die eine kontinuierliche und automatische Tablettenproduktion ermöglicht und so die Produktionseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig eine gleichbleibende Tablettenqualität gewährleistet. Die Rotationstablettenpresse ZP 25 ist mit hochwertigen Getriebekomponenten und einem zuverlässigen Steuerungssystem ausgestattet und sorgt für einen reibungslosen Betrieb mit geringem Geräuschpegel und einfacher Wartung.
Die nach GMP-Standards hergestellte Maschine zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einen stabilen Betrieb und ein benutzerfreundliches Design aus. Es eignet sich zum Komprimieren verschiedener Pulver- und Granulatmaterialien zu runden Tabletten, unregelmäßigen Tabletten und doppelseitig gravierten Tabletten. Das Präzisionszufuhrsystem und der einstellbare Kompressionsmechanismus sorgen für ein genaues Tablettengewicht, eine gleichmäßige Dicke und eine hervorragende Härtekontrolle. Das geschlossene Design trägt dazu bei, die Staubverschmutzung zu reduzieren und die Sauberkeit am Arbeitsplatz zu verbessern, was es zu einer idealen Lösung für moderne pharmazeutische Produktionsumgebungen macht.
Anwendung:
Spezifikation:
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
ZP 25 |
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Stationen |
25 |
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Kapazität |
150.000Stk/h |
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Max.Tablet-Durchmesser |
25 mm |
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Maximale Tablettendicke |
6mm |
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Kompressionskraft |
100 kN |
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Motorleistung |
5.5kW |
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Gewicht |
750 kg |
Funktionsvorteil:
1. Mehrstationiges Rotationsdesign für die kontinuierliche Tablettenproduktion
2. Hohe Produktionseffizienz bei stabiler Leistung
3. Genaue Kontrolle von Tablettengewicht und -dicke
4. Geräuscharmes und zuverlässiges Übertragungssystem
5. Kompaktes Design und benutzerfreundliche Bedienung
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FAQ:
F1: Welche Arten von pharmazeutischen Geräten stellen Sie her?
Wir stellen hauptsächlich eine Reihe von Geräten zum Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Beschichten und Reinigen her und bieten komplette Produktionslinienlösungen für Branchen wie Gesundheitsprodukte, Lebensmittel, neue Energien und Chemikalien.
F2: Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen an?
Absolut. Wir können Geräteabmessungen, Kapazität, Steuerungssysteme, Materialkontaktteile, Zuführ-/Entlademethoden und Automatisierungsgrade entsprechend Ihren spezifischen Produktionsanforderungen anpassen.
F3: Kann Ihre Ausrüstung den GMP-Anforderungen entsprechen?
Ja. Unsere Geräte werden gemäß GMP-Standards entwickelt und hergestellt. Wir verwenden hochwertige Edelstahlmaterialien (SS304 oder SS316L), hygienische Schweißtechniken und leicht zu reinigende Strukturen, um die Einhaltung der pharmazeutischen Produktionsanforderungen sicherzustellen.
F4: Welche Branchen können Ihre Ausrüstung nutzen?
· Pharmazeutische Herstellung
· Nutraceutical-Produktion
· Lebensmittelverarbeitung
· Chemische Industrie
· Biotechnologische Anwendungen
F5: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?
Ja. Wir bieten Installationsanleitungen, Inbetriebnahmeunterstützung, Bedienerschulungen und technische Beratung. Je nach Projektanforderungen sind Remote-Support und Vor-Ort-Services verfügbar.
F6: Wie wähle ich das richtige Maschinenmodell aus?
Unser Ingenieurteam kann Ihnen das am besten geeignete Modell empfehlen, basierend auf:
· Produkteigenschaften
· Losgröße
· Produktionskapazität
· Anlagenlayout
· Automatisierungsanforderungen
· Regulatorische Standards
Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen für eine kostenlose Beratung.
F7: Was ist die Vorlaufzeit für die Produktion?
Die konkrete Lieferzeit hängt vom Maschinentyp und der Konfiguration ab. Der genaue Lieferzyklus wird während des Angebotsprozesses bestätigt.
F8: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?
Jede Maschine durchläuft folgende Prozesse:
Rohstoffinspektion
Präzisionsbearbeitung
Funktionstest
Qualitätsprüfung und Factory Acceptance Testing (FAT)
An den Kunden werden nur qualifizierte Geräte geliefert.