Doppeltüriger Heißluftumlaufofen mit Wagen für die Chargentrocknung

Kastenwagen-Doppeltür-Umluftofen für Chargentrocknung

Beschreibung:

Materialdehydrierung und -trocknung erfolgen durch erzwungene Heißluftzirkulation und konstante Temperaturregelung: Die Heizung erwärmt die Luft im Inneren der Kammer, und der Umluftventilator treibt die Heißluft an, wiederholt in dem abgedichteten Hohlraum zu strömen. Die Heißluft kommt mit dem Material auf der Ladeplatte in Kontakt, verdampft und transportiert die Feuchtigkeit aus dem Material ab. Die feuchte Luft wird über die Abluftöffnung abgeführt, und ein Teil der Heißluft wird recycelt, um die Temperatur im Inneren der Kammer zu stabilisieren, die Wärmeenergienutzung zu verbessern und die Chargentrocknung abzuschließen.

Die Heizung erwärmt das Material, und der obere Ventilator treibt die Heißluft horizontal und vertikal durch jede Materialschicht. Wärme wird auf das Material übertragen, und die Feuchtigkeit im Material verdampft zu Wasserdampf. Ein Teil der mit Wasserdampf vermischten Luft wird über die Abluftöffnung abgeführt, während die restliche Heißluft zur Wiedererwärmung und Zirkulation zurückgeführt wird.

Materialdehydrierung und -trocknung erfolgen durch erzwungene Heißluftzirkulation und konstante Temperaturregelung: Die Heizung erwärmt die Luft im Inneren der Kammer, und der Umluftventilator treibt die Heißluft an, wiederholt in dem abgedichteten Hohlraum zu strömen. Die Heißluft kommt mit dem Material auf der Ladeplatte in Kontakt, verdampft und transportiert die Feuchtigkeit aus dem Material ab. Die feuchte Luft wird über die Abluftöffnung abgeführt, und ein Teil der Heißluft wird recycelt, um die Temperatur im Inneren der Kammer zu stabilisieren, die Wärmeenergienutzung zu verbessern und die Chargentrocknung abzuschließen.

Anwendung:

Senken Sie die Kosten für die Chargentrocknung und sichern Sie gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität mit unserem Kastenwagen-Doppeltür-Umluftofen, der in der pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Kräuterverarbeitung und der Feinchemie weit verbreitet ist. Das aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigte Gerät erfüllt vollständig die GMP-Hygienevorschriften, ist leicht zu reinigen, korrosionsbeständig und für strenge Produktionsumgebungen geeignet. Es kann zum Trocknen von Obst- und Gemüsescheiben, Kräutertees, Nüssen, Trockenfleisch, Wasserprodukten, Vollkornprodukten, Lebensmittelzusatzstoffen und Trockenfrüchten verwendet werden. Der Niedertemperaturmodus kann den Geschmack, die Nährstoffe und das Aussehen der Zutaten bewahren, was ihn für die Chargentrocknung in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und landwirtschaftlichen Produktverarbeitungsbetrieben geeignet macht.

Spezifikation:

Vorteile:

1. Materialien werden vor dem Einschieben in den Ofen auf Ladeplatten auf einem Wagen positioniert, was zu einer hohen Lade- und Entladeeffizienz führt.

2. Die erzwungene Heißluftkonvektion im gesamten Ofen eliminiert tote Temperaturzonen und gewährleistet eine gleichmäßige Trocknung der Materialien sowohl in den oberen als auch in den unteren Schichten.

3. Unterstützt sowohl elektrische als auch Dampfheizoptionen, um sich an unterschiedliche Energiebedingungen in Fabriken anzupassen.

4. Der Großteil der Heißluft wird recycelt, wobei nur feuchtigkeitshaltige Luft abgeführt wird, was zu einer hohen thermischen Energienutzung führt.

5. Die Feuchtigkeit im Inneren der Kammer muss abgeleitet werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeitssättigung die Materialdehydrierung behindert und eine stabile Trocknungsrate gewährleistet.

6. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und zu warten, hat wenige anfällige Teile und geringe tägliche Wartungskosten.

FAQ:

F1: Welche Arten von pharmazeutischen Geräten stellen Sie her?

Wir stellen hauptsächlich eine Reihe von Geräten zum Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Beschichten und Reinigen her und bieten komplette Produktionslinienlösungen für Branchen wie Gesundheitsprodukte, Lebensmittel, neue Energie und Chemie.

F2: Bieten Sie kundenspezifische Lösungen an?

Absolut. Wir können Gerätegrößen, Kapazität, Steuerungssysteme, Materialkontaktteile, Zuführ-/Entlademethoden und Automatisierungsstufen basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen anpassen.

F3: Kann Ihre Ausrüstung GMP-Anforderungen erfüllen?

Ja. Unsere Geräte werden gemäß den GMP-Standards entwickelt und hergestellt. Wir verwenden hochwertige Edelstahlmaterialien (SS304 oder SS316L), hygienische Schweißverfahren und leicht zu reinigende Strukturen, um die Einhaltung der Anforderungen der pharmazeutischen Produktion zu gewährleisten.

F4: In welchen Branchen kann Ihre Ausrüstung eingesetzt werden?

· Pharmazeutische Herstellung

· Nutraceutical-Produktion

· Lebensmittelverarbeitung

· Chemieindustrie

· Biotechnologische Anwendungen

F5: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahme-Services an?

Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Schulung der Bediener und technische Beratung. Fernunterstützung und Vor-Ort-Services sind je nach Projektanforderungen verfügbar.

F6: Wie wähle ich das richtige Maschinenmodell aus?
Unser Ingenieurteam kann das am besten geeignete Modell basierend auf Folgendem empfehlen:
· Produkteigenschaften
· Chargengröße
· Produktionskapazität
· Anlagenlayout
· Automatisierungsanforderungen
· Regulatorische Standards
Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen für eine kostenlose Beratung.

F7: Wie lange ist die Lieferzeit für die Produktion?

Die genaue Lieferzeit hängt vom Maschinentyp und der Konfiguration ab. Der genaue Lieferzyklus wird während des Angebotsprozesses bestätigt.

F8: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

Jede Maschine durchläuft die folgenden Prozesse:

Rohmaterialinspektion

Präzisionsbearbeitung

Funktionstests

Qualitätsprüfung und Werksabnahme (FAT)

Nur qualifizierte Geräte werden an den Kunden geliefert.