Двухдверная печь с циркуляцией горячего воздуха для дегидратации партии

Тележечный двухдверный конвекционный шкаф для партийной дегидратации

Описание:

Обезвоживание и сушка материалов достигаются за счет принудительной циркуляции горячего воздуха и контроля постоянной температуры: нагреватель нагревает воздух внутри камеры, а циркуляционный вентилятор заставляет горячий воздух многократно проходить по герметичной полости. Горячий воздух контактирует с материалом на лотке, испаряет и уносит влагу из материала. Влажный воздух выбрасывается через выпускное отверстие, а часть горячего воздуха рециркулируется для стабилизации температуры внутри камеры, повышения эффективности использования тепловой энергии и завершения партийной сушки.

Нагреватель нагревает материал, а верхний вентилятор обеспечивает горизонтальное и вертикальное движение горячего воздуха через каждый слой материала. Тепло передается материалу, а влага внутри материала испаряется в водяной пар. Часть воздуха, смешанного с водяным паром, выбрасывается через выпускное отверстие, а оставшийся горячий воздух возвращается для повторного нагрева и циркуляции.

Обезвоживание и сушка материалов достигаются за счет принудительной циркуляции горячего воздуха и контроля постоянной температуры: нагреватель нагревает воздух внутри камеры, а циркуляционный вентилятор заставляет горячий воздух многократно проходить по герметичной полости. Горячий воздух контактирует с материалом на лотке, испаряет и уносит влагу из материала. Влажный воздух выбрасывается через выпускное отверстие, а часть горячего воздуха рециркулируется для стабилизации температуры внутри камеры, повышения эффективности использования тепловой энергии и завершения партийной сушки.

Применение:

Сократите затраты на партийную сушку, обеспечивая стабильное качество продукции с помощью нашего тележечного двухдверного конвекционного шкафа, широко используемого в фармацевтической, пищевой, травяной и тонкой химической промышленности. Оборудование, изготовленное из пищевой нержавеющей стали, полностью соответствует санитарным нормам GMP, легко чистится, устойчиво к коррозии и подходит для строгих производственных условий. Его можно использовать для сушки ломтиков фруктов и овощей, цветочного чая, орехов, вяленого мяса, водных продуктов, цельных зерен, пищевых добавок и сухофруктов. Режим низкой температуры позволяет сохранить вкус, питательные вещества и внешний вид ингредиентов, что делает его пригодным для партийной дегидратации на предприятиях пищевой и сельскохозяйственной переработки.

Спецификация:

Преимущества:

1. Материалы предварительно размещаются на лотках на тележке перед загрузкой в печь, что обеспечивает высокую эффективность загрузки и выгрузки.

2. Принудительная конвекция горячего воздуха по всей печи устраняет мертвые зоны температуры, обеспечивая равномерную сушку материалов как на верхнем, так и на нижнем слоях.

3. Поддерживаются варианты электрического и парового отопления для адаптации к различным энергетическим условиям на заводе.

4. Большая часть горячего воздуха рециркулируется, выбрасывается только воздух, содержащий влагу, что обеспечивает высокую эффективность использования тепловой энергии.

5. Влага внутри камеры должна отводиться, чтобы предотвратить насыщение влагой, которое может затруднить обезвоживание материала и обеспечить стабильную скорость сушки.

6. Оборудование просто в эксплуатации и обслуживании, имеет мало уязвимых частей и низкие затраты на ежедневное обслуживание.

FAQ:

В1: Какие типы фармацевтического оборудования вы производите?

Мы в основном производим серию оборудования для измельчения, смешивания, грануляции, сушки, покрытия и очистки, а также предлагаем комплексные решения для производственных линий в таких отраслях, как производство товаров для здоровья, пищевая промышленность, новая энергетика и химическая промышленность.

В2: Предлагаете ли вы индивидуальные решения?

Безусловно. Мы можем настроить размеры оборудования, емкость, системы управления, контактирующие с материалом части, методы подачи/выгрузки и уровни автоматизации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

В3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?

Да. Наше оборудование разработано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), санитарные методы сварки и легко очищаемые конструкции, чтобы обеспечить соответствие требованиям фармацевтического производства.

В4: В каких отраслях может использоваться ваше оборудование?

· Фармацевтическое производство

· Производство нутрицевтиков

· Пищевая промышленность

· Химическая промышленность

· Биотехнологические применения

В5: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?

Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации. Удаленная поддержка и услуги на месте доступны в зависимости от требований проекта.

В6: Как выбрать правильную модель машины?
Наша инженерная команда может порекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственная мощность
· Планировка объекта
· Требования к автоматизации
· Нормативные стандарты
Просто свяжитесь с нами с вашими требованиями для бесплатной консультации.

В7: Каково время выполнения производства?

Конкретное время доставки зависит от типа машины и конфигурации. Точный цикл доставки будет подтвержден в процессе цитирования.

В8: Как вы обеспечиваете качество продукции?

Каждая машина проходит следующие процессы:

Проверка сырья

Точная механическая обработка

Функциональное тестирование

Контроль качества и заводские приемочные испытания (FAT)

Только квалифицированное оборудование доставляется заказчику.