| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | Zbywalny |
| standard packaging: | Drewniana skrzynka |
| Delivery period: | 7-10 dni roboczych |
| metoda płatności: | T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 20 zestawów miesięcznie |
Automatyczny zbiornik mieszający o stałej temperaturze z systemem ogrzewania i mieszania
Opis:
Mieszalniki termostatyczne to wielofunkcyjne pojemniki przeznaczone do precyzyjnej kontroli temperatury i jednorodnego mieszania cieczy, proszków lub materiałów półstałych. Sprzęt ten integruje funkcje ogrzewania, regulacji temperatury i mieszania w zwartej konstrukcji ze stali nierdzewnej, zapewniając stabilne warunki przetwarzania i stałą jakość produktu.
Korpus zbiornika jest wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304 lub 316L, co zapewnia doskonałą odporność na korozję, łatwe czyszczenie i zgodność z GMP. Zintegrowany system ogrzewania utrzymuje wymaganą temperaturę procesu, a wysokowydajne mieszadło zapewnia równomierne mieszanie, zapobiega sedymentacji materiału i poprawia wydajność produkcji. Zbiornik mieszający o stałej temperaturze, wyposażony w inteligentny system sterowania, umożliwia operatorom dokładne ustawianie i monitorowanie parametrów, takich jak temperatura, prędkość mieszania i czas przetwarzania. Opcjonalne sterowanie PLC i interfejsy ekranu dotykowego zapewniają automatyczną obsługę i możliwość rejestrowania danych
Aplikacja:
Sprzęt ten jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, kosmetycznym i biotechnologicznym do zastosowań takich jak przygotowywanie roztworów, mieszanie cieczy, mieszanie zawiesin i przetwarzanie materiałów wrażliwych na temperaturę. Dostępne są opcjonalne funkcje, w tym sterowanie PLC, obsługa ekranu dotykowego, systemy czyszczenia CIP i niestandardowe wydajności, aby spełnić różne wymagania produkcyjne.
Specyfikacja:
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Model |
CTMSzereg |
|
Całkowita objętość |
50-500L |
|
Tworzywo |
SS304/SS316L |
|
Metoda ogrzewania |
Elektryczny/parowy |
|
Zakres temperatur |
RT~150 ℃ |
|
Dokładność temperatury |
±1℃ |
|
Szybkość mieszania |
0-300obr./min |
|
Moc silnika |
0,75-3kW |
|
System sterowania |
PLC + ekran dotykowy |
|
Zasilanie |
Dostosowane |
|
Funkcje opcjonalne |
Chłodzenie, CIP, próżnia |
![]()
![]()
Często zadawane pytania:
P1: Jakie rodzaje sprzętu farmaceutycznego produkujesz?
Produkujemy przede wszystkim szereg urządzeń do kruszenia, mieszania, granulacji, suszenia, powlekania i czyszczenia, a także zapewniamy kompletne rozwiązania linii produkcyjnych dla branż takich jak produkty zdrowotne, żywność, nowa energia i chemikalia.
P2: Czy oferujecie rozwiązania niestandardowe?
Absolutnie. Możemy dostosować wymiary sprzętu, wydajność, systemy sterowania, części mające kontakt z materiałem, metody podawania/rozładunku i poziomy automatyzacji w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.
P3: Czy Twój sprzęt może spełniać wymagania GMP?
Tak. Nasze urządzenia są projektowane i produkowane zgodnie ze standardami GMP. Stosujemy wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej (SS304 lub SS316L), sanitarne techniki spawania i konstrukcje łatwe w czyszczeniu, aby zapewnić zgodność z wymogami produkcji farmaceutycznej.
P4: Jakie branże mogą korzystać z Twojego sprzętu?
· Produkcja farmaceutyczna
· Produkcja nutraceutyczna
· Przetwórstwo spożywcze
· Przemysł chemiczny
· Zastosowania biotechnologiczne
P5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia?
Tak. Oferujemy wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, szkolenie operatorów i konsultacje techniczne. Zdalne wsparcie i usługi na miejscu są dostępne w zależności od wymagań projektu.
P6: Jak wybrać odpowiedni model maszyny?
Nasz zespół inżynierów może polecić najbardziej odpowiedni model na podstawie:
· Charakterystyka produktu
· Wielkość partii
· Zdolność produkcyjna
· Układ obiektu
· Wymagania dotyczące automatyzacji
· Standardy regulacyjne
Po prostu skontaktuj się z nami i przedstawij swoje wymagania, aby uzyskać bezpłatną konsultację.
P7: Jaki jest czas realizacji produkcji?
Konkretny czas dostawy jest zależny od typu i konfiguracji maszyny. Dokładny cykl dostaw zostanie potwierdzony podczas procesu wyceny.
P8: Jak zapewnić jakość produktu?
Każda maszyna przechodzi następujące procesy:
Kontrola surowca
Precyzyjna obróbka
Testy funkcjonalne
Kontrola jakości i testy odbioru fabrycznego (FAT)
Do klienta dostarczany jest wyłącznie wykwalifikowany sprzęt.