| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | Zbywalny |
| standard packaging: | Drewniana skrzynka |
| Delivery period: | 7-10 dni roboczych |
| metoda płatności: | T/T, Western Union |
Bęben ze stali nierdzewnej klasy farmaceutycznej o konstrukcji GMP
Opis:
Bęben ze stali nierdzewnej to sanitarny pojemnik do przechowywania i przenoszenia przeznaczony dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, chemicznego i nutraceutycznego. Bęben wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316L zapewnia doskonałą odporność na korozję, trwałość i długą żywotność. Jego gładkie powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne są polerowane, aby spełnić wymagania higieniczne, dzięki czemu idealnie nadaje się do przenoszenia proszków, granulek, tabletek, kapsułek i innych materiałów sypkich.
Bęben posiada szczelnie przylegającą pokrywę, która skutecznie chroni materiały przed kurzem, wilgocią i zanieczyszczeniami zewnętrznymi podczas przechowywania i transportu. Ergonomicznie zaprojektowane uchwyty boczne zapewniają bezpieczne i wygodne podnoszenie i przemieszczanie, poprawiając wydajność operacyjną w warsztatach produkcyjnych i pomieszczeniach czystych. Bezszwowa cylindryczna konstrukcja z zaokrąglonymi narożnikami eliminuje martwe kąty, umożliwiając łatwe czyszczenie i sterylizację przy jednoczesnym zachowaniu zgodności ze standardami GMP.
Aplikacja:
Produkt jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i produktów zdrowotnych, odpowiedni do przechowywania, obrotu i transportu materiałów takich jak proszki, granulki, tabletki i półprodukty. Cylindryczna konstrukcja zapewnia brak martwych narożników wewnątrz, co ułatwia czyszczenie i dezynfekcję. Różne pojemności, rozmiary i materiały 304/316L można dostosować do potrzeb klienta, aby spełnić różne wymagania procesu produkcyjnego.
Specyfikacja:
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Pojemność |
50-300 litrów |
|
Wykończenie powierzchni |
Lustro/Szczotkowane |
|
Typ pokrywy |
ZapieczętowanyPokrywa |
|
Średnica |
400-700mm |
|
Wysokość |
450-800 mm |
|
Aplikacja |
Farmaceutyczny, spożywczy, chemiczny |
|
Funkcja |
Zgodny z GMP, łatwe czyszczenie |
Zaleta funkcji:
Często zadawane pytania:
P1: Jakie rodzaje sprzętu farmaceutycznego produkujesz?
Produkujemy przede wszystkim szereg urządzeń do kruszenia, mieszania, granulacji, suszenia, powlekania i czyszczenia, a także zapewniamy kompletne rozwiązania linii produkcyjnych dla branż takich jak produkty zdrowotne, żywność, nowa energia i chemikalia.
P2: Czy oferujecie rozwiązania niestandardowe?
Absolutnie. Możemy dostosować wymiary sprzętu, wydajność, systemy sterowania, części mające kontakt z materiałem, metody podawania/rozładunku i poziomy automatyzacji w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.
P3: Czy Twój sprzęt może spełniać wymagania GMP?
Tak. Nasze urządzenia są projektowane i produkowane zgodnie ze standardami GMP. Stosujemy wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej (SS304 lub SS316L), sanitarne techniki spawania i konstrukcje łatwe w czyszczeniu, aby zapewnić zgodność z wymogami produkcji farmaceutycznej.
P4: Jakie branże mogą korzystać z Twojego sprzętu?
· Produkcja farmaceutyczna
· Produkcja nutraceutyczna
· Przetwórstwo spożywcze
· Przemysł chemiczny
· Zastosowania biotechnologiczne
P5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia?
Tak. Oferujemy wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, szkolenie operatorów i konsultacje techniczne. Zdalne wsparcie i usługi na miejscu są dostępne w zależności od wymagań projektu.
P6: Jak wybrać odpowiedni model maszyny?
Nasz zespół inżynierów może polecić najbardziej odpowiedni model na podstawie:
· Charakterystyka produktu
· Wielkość partii
· Zdolność produkcyjna
· Układ obiektu
· Wymagania dotyczące automatyzacji
· Standardy regulacyjne
Po prostu skontaktuj się z nami i przedstawij swoje wymagania, aby uzyskać bezpłatną konsultację.
P7: Jaki jest czas realizacji produkcji?
Konkretny czas dostawy jest zależny od typu i konfiguracji maszyny. Dokładny cykl dostaw zostanie potwierdzony podczas procesu wyceny.
P8: Jak zapewnić jakość produktu?
Każda maszyna przechodzi następujące procesy:
Kontrola surowca
Precyzyjna obróbka
Testy funkcjonalne
Kontrola jakości i testy odbioru fabrycznego (FAT)
Do klienta dostarczany jest wyłącznie wykwalifikowany sprzęt.