Thiết bị sấy công nghiệp tốc độ cao Máy sấy phun ly tâm cho chất lỏng

Máy sấy xịt ly tâm tốc độ cao phù hợp cho các quy trình lỏng

Mô tả:

Xả khô là quy trình được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệp chế biến chất lỏng và sấy khô. Nó phù hợp nhất để sản xuất các sản phẩm rắn dạng bột hoặc hạt từ dung dịch, nhũ,và kemDo đó, sấy khô là một quy trình lý tưởng khi sự phân bố kích thước hạt, hàm lượng độ ẩm còn lại, mật độ khối lượng và hình dạng hạt của sản phẩm hoàn thành phải đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác.

Không khí được lọc và làm nóng trước khi đi vào bộ phân phối không khí ở phía trên của máy sấy.Các thức ăn lỏng được atomized thành giọt sương mù cực kỳ mịn bởi một tốc độ cao centrifugal atomizer (chuyển động) ở trên cùng của tháp, tiếp xúc với không khí nóng trong dòng chảy song song, làm khô sản phẩm thành sản phẩm hoàn thành trong một thời gian rất ngắn.Sản phẩm hoàn thành được tiếp tục xả từ đáy của máy sấy và bộ tách xoáy, trong khi khí thải được thông qua một quạt.

Ứng dụng:

Nó là một thiết bị được sử dụng rộng rãi để hình thành và sấy khô vật liệu lỏng. Nó đặc biệt phù hợp với việc chế biến nguyên liệu lỏng như dung dịch, nhũ xuôi, đình chỉ,và paste thành bột hoặc hạt thành các sản phẩm rắn trong một bướcNó là một trong những quy trình sấy khô được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp ngày nay.

Chi tiết:

Ưu điểm tính năng:

1Tốc độ sấy khô nhanh chóng. Sau khi atomization, diện tích bề mặt của vật liệu lỏng được tăng lên rất nhiều, và 95-98% độ ẩm có thể bị bay hơi ngay lập tức trong luồng không khí nóng,hoàn thành quá trình sấy chỉ trong vài giâyNó đặc biệt phù hợp với việc sấy khô vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

2Sản phẩm có tính đồng nhất tốt, khả năng chảy và khả năng hòa tan; nó có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.

3Quá trình sản xuất được đơn giản hóa, và vận hành và điều khiển là thuận tiện.Các chất lỏng có hàm lượng ẩm từ 40-60% đến 90% cho các vật liệu đặc biệt có thể được sấy khô thành các sản phẩm bột trong một bướcKhông cần nghiền hoặc sàng lọc sau khi sấy khô, giảm các bước sản xuất và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm.và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động, làm cho kiểm soát và quản lý rất thuận tiện.