|
Elektrische stofdichte vacuümvoeder met vacuümvervoer
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Standard Packaging: | Houten kist |
| Delivery Period: | 20-30 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 10 sets per maand |
met een diameter van niet meer dan 20 mm
,transport van onderdelen voor farmaceutische machines
,van roestvrij staal
Elektrische stofdichte vacuümvoeder met vacuümvervoer
Beschrijving:
De elektrische vacuümvoeder maakt gebruik van de negatieve druk die wordt gecreëerd door een elektrische vacuümpomp om een volledig afgesloten transport van poedervormige, kleine korrelvormige (φ < 5 mm) en bolvormige materialen te bereiken.Het is speciaal ontworpen voor het voeden van ingesloten apparatuur, zoals 2D/3D/dubbele kegel/V-type mixers, waardoor een stofvrij en lekvrij proces wordt gewaarborgd, materiaalverontreiniging en stofvergieten worden voorkomen en het transport van materiaal efficiënt en veilig wordt afgerond.
De machine maakt gebruik van vacuüm negatieve druk voor het transport van materiaal. De ingebouwde vacuümbron (elektrische vacuümpomp) creëert negatieve druk in de transportpijplijn.,het materiaal (poeder, kleine korrels) wordt in de zuigpoort getrokken en langs de pijpleiding naar de hopper geleid.het materiaal valt in de hopperEen terugspoelapparaat reinigt periodiek het filterelement om verstopping te voorkomen, waardoor een continue en afgesloten materiaaltransport wordt bereikt.
Specificatie:
|
Model |
ZKS-2.2 |
ZKS-3.0 |
ZKS-4.0 |
ZKS-5.5 |
ZKS-7.5 |
|
Werkdruk (kpa) |
< 18 |
< 20 |
< 22 |
< 28 |
< 31 |
|
Luchtvolume ((m3/h) |
210 |
300 |
330 |
370 |
480 |
|
Vermogen ((kw) |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
|
Vervoer |
900-1200 |
1200-1500 |
1500-1800 |
1800 tot en met 2100 |
2100-2400 |
Toepassing:
Geschikt voor poedervormige, kleine korrels (deeltjesgrootte < 5 mm) en bolvormige materialen en compatibel met verschillende gesloten containers/reactieapparatuur zoals 3D/4D-mixers, dubbele kegelmixers,en V-mixersGebruikt in productieomgevingen die stofvrije en vervuilingsvrije omstandigheden vereisen, zoals farmaceutische, voedingsmiddelen, chemicaliën en lithiumbatterijen.
Voordeel van de functie:
1. lekvrije werking gedurende het gehele proces, waardoor materiaalvergieten en kruisbesmetting worden voorkomen en de werkomgeving wordt verbeterd.
2. in staat om verschillende vormen van poeders/granula's te vervoeren en gemakkelijk te verbinden met verschillende meng- en reactieapparatuur.
3. Een knop start/stop, kan worden gekoppeld aan de productielijn, waardoor de handmatige arbeidsintensiteit wordt verminderd.
4- Structuur van roestvrij staal, gemakkelijk te demonteren en schoon te maken, voldoet aan de hygiëne normen in de voedings- en farmaceutische industrie.
