| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | Caja de madera |
| Delivery Period: | 20-30 días laborables |
| Forma De Pago: | T/T, Unión Occidental |
| Supply Capacity: | 10 juegos por mes |
Alimentación eléctrica a vacío a prueba de polvo con sistema de transporte de vacío
Descripción:
El alimentador de vacío eléctrico utiliza la presión negativa creada por una bomba de vacío eléctrico para lograr el transporte completamente cerrado de materiales en polvo, pequeños granulares (φ < 5 mm) y esféricos.Está diseñado específicamente para alimentar equipos cerrados como mezcladores 2D/3D/doble cono/tipo V., garantizando un proceso libre de polvo y de fugas, evitando la contaminación del material y el derrame de polvo, y completando de manera eficiente y segura el transporte del material.
La máquina utiliza presión negativa de vacío para el transporte de material. La fuente de vacío incorporada (bomba de vacío eléctrica) crea presión negativa en la tubería de transporte.,el material (polvo, pequeños gránulos) se introduce en el puerto de succión y se transporta a lo largo de la tubería hasta la tolva.el material cae en la tolvaUn dispositivo de refrigeración limpia periódicamente el elemento filtrante para evitar su obstrucción, logrando un transporte continuo y cerrado del material.
Especificación:
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Modelo |
ZKS-2. ¿Qué quieres decir?2 |
ZKS-3. ¿Qué quieres decir?0 |
ZKS-4. ¿Qué quieres decir?0 |
ZKS-5. ¿Qué quieres decir?5 |
ZKS-7. ¿Qué quieres decir?5 |
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Presión de trabajo (kPa) |
< 18 años |
< 20 años |
< 22 años |
< 28 |
< 31 años |
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Volumen de aire (m3/h) |
210 |
300 |
330 |
370 |
480 |
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Potencia (kW) |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
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Transmisión |
900 a 1200 años |
Entre 1200 y 1500 |
Entre 1500 y 1800 |
1800 a 2100 |
2100 a 2400 |
Aplicación:
Apto para materiales en polvo, granulados pequeños (tamaño de partícula < 5 mm) y esféricos, y compatible con diversos recipientes cerrados/equipos de reacción, como mezcladores 3D/4D, mezcladores de doble cono,y mezcladores de tipo VSe utiliza en entornos de producción que requieren condiciones libres de polvo y contaminación, como los materiales farmacéuticos, alimentarios, químicos y de baterías de litio.
Ventaja de las características:
1- Funcionamiento libre de fugas durante todo el proceso, evitando el derrame de material y la contaminación cruzada, y mejorando el entorno del taller.
2. Capaz de transportar varias formas de polvos/granulos, fácilmente conectado a varios equipos de mezcla y reacción.
3Un botón de arranque/parada, puede ser conectado con la línea de producción, reduciendo la intensidad de trabajo manual.
4Estructura de acero inoxidable, fácil de desmontar y limpiar, que cumple con las normas de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica.