Vollautomatischer Pulvermischer Arzneimittelpulvermischer Einzelsäule 15rpm

Vollautomatischer Einsäulen-Hubmischer für Trichter unterschiedlicher Volumina

Beschreibung:

Die Maschine besteht aus einer Säule, einem Sockel, einer Drehgabel, einem Antriebssystem, einem Bremssystem und einem Steuersystem. Der Mischtrichter wird in die Drehgabel geschoben und die Sicherungsmutter festgezogen. Anschließend wird die Steuerung aktiviert, die den Trichter auf die Mischhöhe anhebt und zuverlässig positioniert. Das Antriebssystem mischt automatisch nach eingestellter Zeit, Geschwindigkeit und anderen Daten. Nach Abschluss des Mischvorgangs stoppt die Drehgabel vertikal, der Trichter senkt sich automatisch auf den Boden, die gesamte Maschine stoppt und die Prozessdaten werden ausgedruckt. Durch Lösen der Sicherungsmutter an der Drehgabel kann der Trichter zum nächsten Prozessschritt geschoben werden.

Der Einsäulen-Hubmischer verwendet einen säulengetriebenen Mechanismus zum Anheben und Verriegeln des Trichters mit Materialien, der den Trichter dann um eine horizontale Achse dreht. Gleichzeitig bewirken die Eigenschwerkraft und die Zentrifugalkraft des Materials, dass das Pulver/die Partikel im Trichter Konvektion, Scherung und Diffusion unterliegen, wodurch schnell eine gleichmäßige Vermischung verschiedener Komponenten erreicht wird.

Anwendung:

Seine Hauptanwendung liegt in der pharmazeutischen Industrie, wo es beim Vormischen und Endmischen von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) und Hilfsstoffen bei der Herstellung von Tabletten, Kapseln und Granulaten eingesetzt wird. Es kann auch in der Chemie-, Lebensmittel- und Gesundheitsproduktindustrie zum gleichmäßigen Chargenmischen von pulverförmigen und körnigen Materialien eingesetzt werden und eignet sich besonders zum Mischen von Materialien, die zur Schichtung neigen und große Dichteunterschiede aufweisen. Es kann in vor- und nachgelagerte Prozesse integriert werden, um eine geschlossene Förder-, Misch- und Austragsschleife zu erreichen.

Spezifikation:

Funktionsvorteil:

1. Säulenartiges Strukturdesign, geringer Platzbedarf, stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung, geeignet für die Werkstattgestaltung.

2. Hohe Mischeffizienz, kompatibel mit Trichtern unterschiedlichen Volumens, wodurch eine vielseitige Verwendung möglich ist und kontinuierliche Mischvorgänge möglich sind.

3. Ausgestattet mit einer Infrarot-Sicherheitsvorrichtung zum Schutz des Mischarbeitsbereichs.

4. Das Touchscreen-Steuerungssystem, das die Mischzeit und -geschwindigkeit voreinstellen kann, schließt den Hebe-, Verriegelungs-, Misch- und Senkvorgang des Trichters automatisch ab und sorgt so für eine komfortable Bedienung.

FAQ:

F1: Welche Arten von pharmazeutischen Geräten stellen Sie her?

Wir stellen hauptsächlich eine Reihe von Geräten zum Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Beschichten und Reinigen her und bieten komplette Produktionslinienlösungen für Branchen wie Gesundheitsprodukte, Lebensmittel, neue Energien und Chemikalien.

F2: Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen an?

Absolut. Wir können Geräteabmessungen, Kapazität, Steuerungssysteme, Materialkontaktteile, Zuführ-/Entlademethoden und Automatisierungsgrade entsprechend Ihren spezifischen Produktionsanforderungen anpassen.

F3: Kann Ihre Ausrüstung den GMP-Anforderungen entsprechen?

Ja. Unsere Geräte werden gemäß GMP-Standards entwickelt und hergestellt. Wir verwenden hochwertige Edelstahlmaterialien (SS304 oder SS316L), hygienische Schweißtechniken und leicht zu reinigende Strukturen, um die Einhaltung der pharmazeutischen Produktionsanforderungen sicherzustellen.

F4: Welche Branchen können Ihre Ausrüstung nutzen?

· Pharmazeutische Herstellung

· Nutraceutical-Produktion

· Lebensmittelverarbeitung

· Chemische Industrie

· Biotechnologische Anwendungen

F5: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?

Ja. Wir bieten Installationsanleitungen, Inbetriebnahmeunterstützung, Bedienerschulungen und technische Beratung. Je nach Projektanforderungen sind Remote-Support und Vor-Ort-Services verfügbar.

F6: Wie wähle ich das richtige Maschinenmodell aus?
Unser Ingenieurteam kann Ihnen das am besten geeignete Modell empfehlen, basierend auf:
· Produkteigenschaften
· Losgröße
· Produktionskapazität
· Anlagenlayout
· Automatisierungsanforderungen
· Regulatorische Standards
Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen für eine kostenlose Beratung.

F7: Was ist die Vorlaufzeit für die Produktion?

Die konkrete Lieferzeit hängt vom Maschinentyp und der Konfiguration ab. Der genaue Lieferzyklus wird während des Angebotsprozesses bestätigt.

F8: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

Jede Maschine durchläuft folgende Prozesse:

Rohstoffinspektion

Präzisionsbearbeitung

Funktionstest

Qualitätsprüfung und Factory Acceptance Testing (FAT)

An den Kunden werden nur qualifizierte Geräte geliefert.