Sola columna farmacéutica 15rpm de la licuadora del polvo del mezclador completamente automático del polvo

Mezclador de elevación de columna única completamente automático para tolvas de diferentes volúmenes

Descripción:

La máquina consta de una columna, una base, una horquilla giratoria, un sistema de accionamiento, un sistema de frenos y un sistema de control. La tolva de mezcla se empuja hacia la horquilla giratoria y se aprieta la contratuerca. Luego se activa el sistema de control, elevando la tolva a la altura de mezcla y posicionándola de manera confiable. El sistema de accionamiento mezcla automáticamente según el tiempo, la velocidad y otros datos establecidos. Al finalizar la operación de mezclado, la horquilla giratoria se detiene verticalmente, la tolva desciende automáticamente al suelo, toda la máquina se detiene y se imprimen los datos del proceso. Aflojar la tuerca de bloqueo de la horquilla giratoria permite empujar la tolva al siguiente paso del proceso.

El mezclador de elevación de una sola columna utiliza un mecanismo impulsado por una columna para levantar y bloquear la tolva que contiene los materiales, que luego hace girar la tolva alrededor de un eje horizontal. Simultáneamente, la propia gravedad y la fuerza centrífuga del material hacen que el polvo/las partículas en la tolva experimenten convección, cizallamiento y difusión, logrando rápidamente una mezcla uniforme de diferentes componentes.

Solicitud:

Su aplicación principal es en la industria farmacéutica, utilizada en los procesos de premezcla y mezcla final de ingredientes farmacéuticos activos (API) y excipientes en la producción de tabletas, cápsulas y gránulos. También se puede utilizar en las industrias química, alimentaria y de productos sanitarios para la mezcla uniforme por lotes de materiales en polvo y granulares, y es especialmente adecuado para mezclar materiales que son propensos a la estratificación y tienen grandes diferencias de densidad. Puede integrarse con procesos ascendentes y descendentes para lograr transporte, mezcla y descarga en circuito cerrado.

Especificación:

Ventaja de la característica:

1. Diseño de estructura tipo columna, tamaño reducido, funcionamiento estable y bajo nivel de ruido, adecuado para el diseño del taller.

2. Alta eficiencia de mezclado, compatible con tolvas de diferentes volúmenes, logrando un uso polivalente y cumpliendo operaciones de mezclado continuo.

3. Equipado con un dispositivo de seguridad por infrarrojos para proteger el área de trabajo de mezcla.

4. El sistema de control de pantalla táctil, que puede preestablecer el tiempo y la velocidad de mezcla, completa automáticamente el proceso de elevación, bloqueo, mezcla y descenso de la tolva, lo que hace que la operación sea conveniente.

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Qué tipos de equipos farmacéuticos fabrican?

Principalmente fabricamos una serie de equipos para trituración, mezcla, granulación, secado, recubrimiento y limpieza, y brindamos soluciones completas de líneas de producción para industrias como productos para la salud, alimentos, nuevas energías y productos químicos.

P2: ¿Ofrecen soluciones personalizadas?

Absolutamente. Podemos personalizar las dimensiones del equipo, la capacidad, los sistemas de control, las piezas en contacto con el material, los métodos de alimentación/descarga y los niveles de automatización según sus requisitos de producción específicos.

P3: ¿Puede su equipo cumplir con los requisitos GMP?

Sí. Nuestros equipos están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas GMP. Utilizamos materiales de acero inoxidable de alta calidad (SS304 o SS316L), técnicas de soldadura sanitaria y estructuras fáciles de limpiar para garantizar el cumplimiento de los requisitos de producción farmacéutica.

P4: ¿Qué industrias pueden utilizar su equipo?

· Fabricación farmacéutica

· Producción nutracéutica

· Procesamiento de alimentos

· Industrias químicas

· Aplicaciones de la biotecnología

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha?

Sí. Ofrecemos orientación para la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y consulta técnica. El soporte remoto y los servicios in situ están disponibles según los requisitos del proyecto.

P6: ¿Cómo elijo el modelo de máquina correcto?
Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar el modelo más adecuado basándose en:
· Características del producto
· Tamaño del lote
· Capacidad de producción
· Disposición de las instalaciones
· Requisitos de automatización
· Normas regulatorias
Simplemente contáctenos con sus requisitos para una consulta gratuita.

P7: ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

El tiempo de entrega específico depende del tipo y configuración de la máquina. El ciclo de entrega exacto se confirmará durante el proceso de cotización.

P8: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?

Cada máquina pasa por los siguientes procesos:

Inspección de materia prima

Mecanizado de precisión

Pruebas funcionales

Inspección de calidad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT)

Sólo se entrega al cliente equipo calificado.