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ステンレス鋼製移動式リフティングフィーダー（材料搬送用）
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| standard packaging: | 木製ケース |
| Delivery period: | 20～30営業日 |
| 支払方法: | T/T |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたり10セット |
ステンレス鋼製移動式リフティングフィーダー（材料搬送用）
説明:
移動式リフティングフィーダーは、モーター駆動のリフティング機構をコア動力源として使用し、機械全体に全方向キャスターを備えているため、ワークステーション間の移動が容易です。運転中、粉末または粒状材料を含む材料ホッパーは、まずコーンホッパーに密閉され、ロックされます。次に、電気制御システムが作動し、カンチレバーが単一コラムガイドレールに沿ってホッパーを所定の高さまでスムーズに持ち上げます。その後、傾斜機構がホッパーを180度回転させ、排出ポートを下向きにして下流装置のインレットに合わせ、材料が自重で搬送されるようにします。
この装置は、重力供給の閉鎖搬送方式を採用しています。バタフライバルブが開くと、材料は閉鎖チャネル内で打錠機、湿式造粒機、または混合機に流れ込み、粉塵の排出をなくし、手作業による供給による材料の汚染や損失を防ぎます。供給が完了した後、バタフライバルブが閉じられ、ホッパーが反転してリセットされ、機械全体を他のプロセスに移動させて循環運転を行うことができ、GMPクリーン生産要件を満たし、製薬および食品業界における固体材料搬送シナリオに適しています。
用途:
この移動式リフティングチャージングマシンは、製薬、食品、ファインケミカル業界における粉末および粒状材料の密閉移送および供給に広く使用されています。ロータリー打錠機、湿式造粒機、混合機などの処理装置と柔軟に接続でき、手作業による供給を代替し、粉塵のないチャージングを実現し、粉塵汚染、材料損失、クロスコンタミネーションを削減し、GMPクリーンワークショップの生産仕様を満たし、固体製剤生産ラインでの複数ステーション間の材料輸送に適しています。
仕様:
| リフティング高さ | 2215mm |
| 重量 | 450kg |
| リフティング速度 | 無段階速度 |
| 作動圧力 | 0-15Mpa |
| 積載量 | 100kg |
| 総電力 | 1.47kw |
特徴・利点:
1. キャスターを装備しており、異なるワークショップステーション間を簡単に移動でき、複数機器への供給が可能です。
2. ビンとホッパー間の密閉接続、重力排出により、粉塵漏れ、材料の無駄、クロスコンタミネーションを防ぎます。
3. 電気制御による垂直リフティングと180度ビン傾斜、調整可能な高さにより、打錠機、造粒機、混合機に完全に適合します。
4. 緊急停止ボタン付きの独立した制御キャビネット、スムーズな運転により、手作業による供給の労力を大幅に削減します。
よくある質問:
Q1: どのような種類の製薬機器を製造していますか？
主に粉砕、混合、造粒、乾燥、コーティング、洗浄用の機器シリーズを製造し、健康製品、食品、新エネルギー、化学薬品などの業界に完全な生産ラインソリューションを提供しています。
Q2: カスタマイズされたソリューションを提供していますか？
もちろんです。お客様の特定の生産要件に基づいて、機器の寸法、容量、制御システム、材料接触部品、供給/排出方法、自動化レベルをカスタマイズできます。
Q3: 貴社の機器はGMP要件に準拠していますか？
はい。当社の機器はGMP基準に従って設計・製造されています。製薬生産要件への準拠を保証するために、高品質のステンレス鋼材料（SS304またはSS316L）、衛生的な溶接技術、清掃しやすい構造を使用しています。
Q4: どのような業界で貴社の機器を使用できますか？
・製薬製造
・栄養補助食品製造
・食品加工
・化学工業
・バイオテクノロジー応用
Q5: 設置および試運転サービスを提供していますか？
はい。設置ガイダンス、試運転サポート、オペレータートレーニング、技術コンサルティングを提供しています。プロジェクトの要件に応じて、リモートサポートおよびオンサイトサービスが利用可能です。
Q6: 適切な機械モデルをどのように選択すればよいですか？
当社のエンジニアリングチームは、以下に基づいて最も適切なモデルを推奨できます。
・製品特性
・バッチサイズ
・生産能力
・設備レイアウト
・自動化要件
・規制基準
要件をお知らせいただければ、無料コンサルテーションを提供いたします。
Q7: 生産リードタイムはどのくらいですか？
具体的な納期は、機械の種類と構成によって異なります。正確な納期サイクルは、見積もりプロセス中に確認されます。
Q8: 製品の品質をどのように保証していますか？
各機械は以下のプロセスを経て製造されます。
原材料検査
精密機械加工
機能テスト
品質検査および工場受入試験（FAT）
資格のある機器のみが顧客に納品されます。
