| ขั้นต่ำ: | 1ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| standard packaging: | กล่องไม้ |
| Delivery period: | 20-30 วันทำการ |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ที/ที |
| Supply Capacity: | 10 ชุดต่อเดือน |
เครื่องป้อนแบบเคลื่อนที่สแตนเลสสำหรับลำเลียงวัสดุ
คำอธิบาย:
เครื่องยกและป้อนแบบเคลื่อนที่ใช้กลไกการยกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เป็นแหล่งพลังงานหลัก และเครื่องทั้งหมดยังติดตั้งล้อเลื่อนรอบทิศทางสำหรับการเคลื่อนย้ายไปยังสถานีทำงานได้อย่างยืดหยุ่น ในระหว่างการทำงาน ถังใส่วัสดุที่มีผงหรือวัสดุเม็ดจะถูกปิดผนึกและล็อคเข้ากับถังรูปกรวยก่อน จากนั้นจึงเปิดใช้งานระบบควบคุมไฟฟ้า และแขนยกจะยกถังขึ้นอย่างราบรื่นตามรางนำแบบเสาเดี่ยวไปยังความสูงที่ตั้งไว้ จากนั้นกลไกการเอียงจะหมุนถัง 180 องศา โดยจัดตำแหน่งช่องจ่ายลงตรงกับช่องรับของอุปกรณ์ปลายทาง เพื่อให้วัสดุถูกลำเลียงด้วยน้ำหนักของตัวเอง
อุปกรณ์นี้ใช้วิธีการลำเลียงแบบปิดด้วยแรงโน้มถ่วง หลังจากเปิดวาล์วผีเสื้อ วัสดุจะไหลเข้าสู่เครื่องอัดเม็ด เครื่องทำแกรนูลแบบเปียก หรือเครื่องผสมภายในช่องปิด ซึ่งช่วยขจัดฝุ่นที่ปล่อยออกมาและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและการสูญเสียวัสดุที่เกิดจากการป้อนด้วยมือ หลังจากป้อนเสร็จสิ้น วาล์วผีเสื้อจะปิด ถังจะหมุนกลับและตั้งค่าใหม่ และเครื่องทั้งเครื่องสามารถเคลื่อนย้ายไปยังกระบวนการอื่นเพื่อการทำงานแบบวงจร ตอบสนองความต้องการการผลิตที่สะอาดตามมาตรฐาน GMP และเหมาะสำหรับสถานการณ์การขนส่งวัสดุที่เป็นของแข็งในอุตสาหกรรมยาและอาหาร
การใช้งาน:
เครื่องป้อนแบบยกเคลื่อนที่นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการถ่ายโอนและป้อนวัสดุผงและเม็ดแบบปิดในอุตสาหกรรมยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ชั้นดี สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องอัดเม็ดแบบหมุน เครื่องทำแกรนูลแบบเปียก เครื่องผสม และอุปกรณ์แปรรูปอื่นๆ ได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อทดแทนการป้อนด้วยมือ ทำให้การป้อนแบบไร้ฝุ่น ลดมลพิษจากฝุ่น การสูญเสียวัสดุ และการปนเปื้อนข้าม ตอบสนองข้อกำหนดการผลิตของห้องสะอาด GMP และเหมาะสำหรับการขนส่งวัสดุระหว่างสถานีหลายแห่งในสายการผลิตยาแข็ง
ข้อมูลจำเพาะ:
| ความสูงในการยก | 2215 มม. |
| น้ำหนัก | 450 กก. |
| ความเร็วในการยก | ความเร็วแบบไร้ขั้นบันได |
| แรงดันใช้งาน | 0-15 Mpa |
| ความสามารถในการรับน้ำหนัก | 100 กก. |
| กำลังไฟทั้งหมด | 1.47 กิโลวัตต์ |
ข้อได้เปรียบของคุณสมบัติ:
1. ติดตั้งล้อเลื่อนเพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้ายระหว่างสถานีเวิร์กช็อปต่างๆ สำหรับการป้อนอุปกรณ์หลายเครื่อง
2. การเชื่อมต่อแบบปิดสนิทระหว่างถังและถัง การปล่อยด้วยแรงโน้มถ่วงเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของฝุ่น การสิ้นเปลืองวัสดุ และการปนเปื้อนข้าม
3. การยกแนวตั้งแบบควบคุมด้วยไฟฟ้าและการเอียงถัง 180 องศา ความสูงที่ปรับได้เพื่อให้เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับเครื่องอัดเม็ด เครื่องทำแกรนูล และเครื่องผสม
4. ตู้ควบคุมอิสระพร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน การทำงานที่ราบรื่น ช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานในการป้อนด้วยมือได้อย่างมาก
![]()
![]()
คำถามที่พบบ่อย:
คำถามที่ 1: คุณผลิตอุปกรณ์ยาประเภทใดบ้าง?
เราผลิตอุปกรณ์ชุดสำหรับบด ผสม ทำแกรนูล อบ เคลือบ และทำความสะอาดเป็นหลัก และจัดหาโซลูชันสายการผลิตที่สมบูรณ์สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ อาหาร พลังงานใหม่ และเคมีภัณฑ์
คำถามที่ 2: คุณมีโซลูชันที่ปรับแต่งได้หรือไม่?
แน่นอน เราสามารถปรับแต่งขนาดอุปกรณ์ ความจุ ระบบควบคุม ชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุ วิธีการป้อน/ปล่อย และระดับอัตโนมัติได้ตามความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ
คำถามที่ 3: อุปกรณ์ของคุณสามารถเป็นไปตามข้อกำหนด GMP ได้หรือไม่?
ใช่ อุปกรณ์ของเราได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน GMP เราใช้วัสดุสแตนเลสคุณภาพสูง (SS304 หรือ SS316L) เทคนิคการเชื่อมที่ถูกสุขอนามัย และโครงสร้างที่ทำความสะอาดง่ายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตยา
คำถามที่ 4: อุตสาหกรรมใดบ้างที่สามารถใช้อุปกรณ์ของคุณได้?
· การผลิตยา
· การผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร
· การแปรรูปอาหาร
· อุตสาหกรรมเคมี
· การใช้งานด้านเทคโนโลยีชีวภาพ
คำถามที่ 5: คุณให้บริการติดตั้งและทดสอบการใช้งานหรือไม่?
ใช่ เรามีคำแนะนำในการติดตั้ง การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการให้คำปรึกษาด้านเทคนิค มีการสนับสนุนระยะไกลและบริการ ณ สถานที่ให้บริการ ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ
คำถามที่ 6: ฉันจะเลือกโมเดลเครื่องที่เหมาะสมได้อย่างไร?
ทีมวิศวกรของเราสามารถแนะนำโมเดลที่เหมาะสมที่สุดได้ตาม:
· ลักษณะผลิตภัณฑ์
· ขนาดแบทช์
· กำลังการผลิต
· การจัดวางสิ่งอำนวยความสะดวก
· ความต้องการด้านระบบอัตโนมัติ
· มาตรฐานกฎระเบียบ
เพียงติดต่อเราพร้อมความต้องการของคุณเพื่อรับคำปรึกษาฟรี
คำถามที่ 7: ระยะเวลารอคอยสำหรับการผลิตคือเท่าใด?
เวลาในการจัดส่งที่แน่นอนขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องและการกำหนดค่า รอบการจัดส่งที่แน่นอนจะได้รับการยืนยันในระหว่างกระบวนการเสนอราคา
คำถามที่ 8: คุณมั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?
เครื่องแต่ละเครื่องจะผ่านกระบวนการดังต่อไปนี้:
การตรวจสอบวัตถุดิบ
การตัดเฉือนที่แม่นยำ
การทดสอบการทำงาน
การตรวจสอบคุณภาพและการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)
เฉพาะอุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติเท่านั้นที่จะถูกส่งมอบให้กับลูกค้า