Transport pionowych przenośników podnoszących Pharma Lifter 0,3 m/s - 0,5 m/s

Pionowe przenośniki podnoszące służą do transportu materiałów pomiędzy piętrami lejów samowyładowczych

Opis:

Winda pionowa, zwana także podłogowym wciągnikiem materiałowym, to zautomatyzowany, krzyżowy system transportu materiałów przeznaczony dla fabryk, magazynów i centrów logistycznych. Jego podstawowym procesem jest załadunek → podnoszenie/opuszczanie w pionie → dokowanie do podłogi → rozładunek, umożliwiający efektywne przemieszczanie palet, skrzyń, kartonów i innych towarów między piętrami. Towary podawane są do przedziału ładunkowego platformy załadunkowej wciągnika ręcznie lub za pomocą przenośnika taśmowego; urządzenie automatycznie wykrywa i blokuje towar na miejscu.

Maszyna składa się z platformy podnoszącej, kolumn podnoszących i układu podnoszącego. Podczas pracy materiały są najpierw ładowane na platformę podnoszącą lub wpychane są na nią leje samowyładowcze. Następnie naciskany jest przycisk podnoszenia, platforma podnosi się, a po umieszczeniu na swoim miejscu materiały są usuwane lub kosze samowyładowcze są przesuwane w żądane miejsce. Gdy platforma dotrze do docelowego piętra, automatycznie i dokładnie ustawia się i łączy z linią przenośnika podłogi lub punktem załadunku/rozładunku. Drzwi platformy lub urządzenie zabezpieczające otwierają się automatycznie, a towar zostaje dostarczony, kończąc cykl transportu między piętrami.

Aplikacja:

Windy międzypiętrowe to kluczowe urządzenia do zautomatyzowanego transportu towarów po piętrach w fabrykach, magazynach i centrach logistycznych e-commerce. Można je podłączyć do linii produkcyjnych, linii pakujących, magazynów automatycznych i są kompatybilne z różnymi formami materiałów, takimi jak palety, pojemniki, kartony i skrzynie obrotowe. Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle produkcyjnym, spożywczym, farmaceutycznym, magazynowym i logistycznym.

Specyfikacja:

Zaleta funkcji:

1. W pełni automatyczne sterowanie PLC eliminuje potrzebę ręcznej obsługi, znacznie poprawiając efektywność logistyki między piętrami i zmniejszając pracochłonność.

2. Wyposażony w wiele zabezpieczeń, w tym zabezpieczenia przed upadkiem, górne i dolne ograniczenia, zabezpieczenie przed przeciążeniem i blokadę podłogi, zapewniające płynną pracę i niski poziom hałasu.

3. Konfigurowalny przesuw, rozmiar platformy i prędkość przenośnika w oparciu o wysokość podłogi klienta, wielkość ładunku i czas cyklu przenośnika.

4. Modułowa konstrukcja konstrukcji minimalizuje powierzchnię, eliminuje potrzebę skomplikowanej inżynierii lądowej i zmniejsza koszty konserwacji.

Często zadawane pytania:

P1: Jakie rodzaje sprzętu farmaceutycznego produkujesz?

Produkujemy przede wszystkim szereg urządzeń do kruszenia, mieszania, granulacji, suszenia, powlekania i czyszczenia, a także zapewniamy kompletne rozwiązania linii produkcyjnych dla branż takich jak produkty zdrowotne, żywność, nowa energia i chemikalia.

P2: Czy oferujecie rozwiązania niestandardowe?

Absolutnie. Możemy dostosować wymiary sprzętu, wydajność, systemy sterowania, części mające kontakt z materiałem, metody podawania/rozładunku i poziomy automatyzacji w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.

P3: Czy Twój sprzęt może spełniać wymagania GMP?

Tak. Nasze urządzenia są projektowane i produkowane zgodnie ze standardami GMP. Stosujemy wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej (SS304 lub SS316L), sanitarne techniki spawania i konstrukcje łatwe w czyszczeniu, aby zapewnić zgodność z wymogami produkcji farmaceutycznej.

P4: Jakie branże mogą korzystać z Twojego sprzętu?

· Produkcja farmaceutyczna

· Produkcja nutraceutyczna

· Przetwórstwo spożywcze

· Przemysł chemiczny

· Zastosowania biotechnologiczne

P5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia?

Tak. Oferujemy wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, szkolenie operatorów i konsultacje techniczne. Zdalne wsparcie i usługi na miejscu są dostępne w zależności od wymagań projektu.

P6: Jak wybrać odpowiedni model maszyny?
Nasz zespół inżynierów może polecić najbardziej odpowiedni model na podstawie:
· Charakterystyka produktu
· Wielkość partii
· Zdolność produkcyjna
· Układ obiektu
· Wymagania dotyczące automatyzacji
· Standardy regulacyjne
Po prostu skontaktuj się z nami i przedstawij swoje wymagania, aby uzyskać bezpłatną konsultację.

P7: Jaki jest czas realizacji produkcji?

Konkretny czas dostawy jest zależny od typu i konfiguracji maszyny. Dokładny cykl dostaw zostanie potwierdzony podczas procesu wyceny.

P8: Jak zapewnić jakość produktu?

Każda maszyna przechodzi następujące procesy:

Kontrola surowca

Precyzyjna obróbka

Testy funkcjonalne

Kontrola jakości i testy odbioru fabrycznego (FAT)

Do klienta dostarczany jest wyłącznie wykwalifikowany sprzęt.