حمل کننده دارویی 0.3m/S - 0.5m/S حمل کننده بلند کننده عمودی

نوار نقاله های بالابر عمودی برای انتقال مواد بین طبقات قیف ها استفاده می شود

توضیحات:

بالابر عمودی که بالابر مواد کف نیز نامیده می شود، یک سیستم خودکار حمل و نقل مواد از کف است که برای کارخانه ها، انبارها و مراکز تدارکات طراحی شده است. فرآیند اصلی آن بارگیری ← بلند کردن/کاهش عمودی ← اتصال کف ← تخلیه است که امکان انتقال کارآمد پالت ها، سطل ها، کارتن ها و سایر کالاها از کف را فراهم می کند. کالاها به صورت دستی یا از طریق تسمه نقاله به محفظه بار سکوی بارگیری بالابر وارد می شوند. تجهیزات به طور خودکار کالاها را در جای خود شناسایی و قفل می کند.

این دستگاه از یک سکوی بالابر، ستون های بالابر و یک سیستم بالابر تشکیل شده است. در حین کار، ابتدا مواد در سکوی بالابر بارگذاری می شوند یا قیف ها روی آن رانده می شوند. سپس دکمه بالابر فشار داده می‌شود، سکو بالا می‌آید و پس از قرار گرفتن در موقعیت، مواد برداشته می‌شوند یا قیف‌ها به محل مورد نظر فشار داده می‌شوند. هنگامی که سکو به طبقه هدف رسید، به طور خودکار و با دقت خود را قرار داده و به خط نوار نقاله کف یا نقطه بارگیری/تخلیه متصل می‌شود. درب سکو یا دستگاه محافظ به‌طور خودکار باز می‌شود، و چرخه حمل و نقل کالا به صورت متقاطع تحویل می‌شود.

کاربرد:

آسانسورهای بین طبقاتی تجهیزات کلیدی برای حمل و نقل خودکار کالا در طبقات کارخانه ها، انبارها و مراکز تدارکات تجارت الکترونیک هستند. آنها را می توان به خطوط تولید، خطوط بسته بندی و انبارهای خودکار متصل کرد و با اشکال مختلف مواد مانند پالت، سطل، کارتن و جعبه های گردشی سازگار است. آنها به طور گسترده در صنایع تولیدی، غذایی، دارویی، انبارداری و لجستیک استفاده می شوند.

مشخصات:

مزیت ویژگی:

1. کنترل تمام اتوماتیک PLC نیاز به جابجایی دستی را از بین می برد، به طور قابل توجهی کارایی لجستیک بین طبقه را بهبود می بخشد و شدت کار را کاهش می دهد.

2. مجهز به ویژگی های ایمنی متعدد از جمله مهار کننده های سقوط، محدودیت های بالا و پایین، حفاظت از اضافه بار، و قفل شدن کف، تضمین عملکرد صاف و صدای کم.

3. سفر، اندازه پلت فرم و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم بر اساس ارتفاع کف مشتری، اندازه محموله و زمان چرخه نقاله.

4. طراحی ساختار مدولار ردپا را به حداقل می رساند، نیاز به مهندسی عمران پیچیده را از بین می برد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

سوالات متداول:

Q1: چه نوع تجهیزات دارویی تولید می کنید؟

ما در درجه اول مجموعه ای از تجهیزات را برای خرد کردن، مخلوط کردن، دانه بندی، خشک کردن، پوشش دهی و تمیز کردن تولید می کنیم و راه حل های کامل خط تولید را برای صنایعی مانند محصولات بهداشتی، مواد غذایی، انرژی های نو و مواد شیمیایی ارائه می دهیم.

Q2: آیا راه حل های سفارشی ارائه می دهید؟

کاملا. ما می توانیم ابعاد تجهیزات، ظرفیت، سیستم های کنترل، قطعات تماس مواد، روش های تغذیه/تخلیه و سطوح اتوماسیون را بر اساس نیازهای تولید خاص شما سفارشی کنیم.

Q3: آیا تجهیزات شما می تواند با الزامات GMP مطابقت داشته باشد؟

بله. تجهیزات ما مطابق با استانداردهای GMP طراحی و تولید می شوند. ما از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (SS304 یا SS316L)، تکنیک‌های جوشکاری بهداشتی و سازه‌های تمیز کردن آسان برای اطمینان از انطباق با الزامات تولید دارویی استفاده می‌کنیم.

Q4: چه صنایعی می توانند از تجهیزات شما استفاده کنند؟

· تولید دارو

· تولید مواد غذایی

· فرآوری مواد غذایی

· صنایع شیمیایی

· کاربردهای بیوتکنولوژی

Q5: آیا خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟

بله. ما راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور و مشاوره فنی را ارائه می دهیم. پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل بسته به نیاز پروژه در دسترس هستند.

Q6: چگونه مدل ماشین مناسب را انتخاب کنم؟
تیم مهندسی ما می تواند مناسب ترین مدل را بر اساس موارد زیر توصیه کند:
· ویژگی های محصول
· اندازه دسته
· ظرفیت تولید
· چیدمان تسهیلات
· الزامات اتوماسیون
· استانداردهای نظارتی
برای دریافت مشاوره رایگان کافی است با ما تماس بگیرید.

Q7: زمان تولید چقدر است؟

زمان تحویل خاص به نوع و پیکربندی دستگاه بستگی دارد. چرخه تحویل دقیق در طی فرآیند نقل قول تایید می شود.

Q8: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟

هر دستگاه تحت فرآیندهای زیر قرار می گیرد:

بازرسی مواد اولیه

ماشینکاری دقیق

تست عملکردی

بازرسی کیفیت و تست پذیرش کارخانه (FAT)

فقط تجهیزات واجد شرایط به مشتری تحویل داده می شود.