Электромеханическое гидравлическое гранулирование фармацевтического подъемника фиксированное в фармацевтической промышленности 600Л

Электромеханически-гидравлический интегрированный стационарный подъемный гранулятор с защитой от падения

Описание:

Машина состоит из подъемной системы, вакуумного питателя, бункера временного хранения, гранулятора и электрогидравлической системы управления. Во время работы подключается вакуумный конвейер и начинается вакуумная подача. Материал транспортируется под вакуумом в бункер временного хранения для завершения процесса подачи. После того, как подъемное устройство активируется на определенную высоту, подсоединяется разгрузочное устройство и начинается процесс гранулирования. Гранулированный материал затем передается на следующий процесс.

Он сочетает в себе несколько функций, таких как подъем материала, дробление и гранулирование, а также беспыльную транспортировку, что эффективно снижает загрязнение пылью и потери материала. Это обеспечивает воздухонепроницаемость материалов на протяжении всего процесса, снижает риск попадания пыли и перекрестного загрязнения, а также эффективно обеспечивает равномерный контроль размера частиц, тем самым обеспечивая чистые, непрерывные автоматизированные операции с низкими потерями при производстве твердых лекарственных форм. Это одна из ключевых частей оборудования для достижения эффективного, чистого и непрерывного производства твердых лекарственных форм.

Приложение:

Эта машина в основном используется для транспортировки и подачи твердых материалов в фармацевтической промышленности. Его можно использовать в сочетании с сушилками с псевдоожиженным слоем и грануляторами с псевдоожиженным слоем, и он может напрямую перерабатывать материал в грануляторе с псевдоожиженным слоем в необходимые гранулы и помещать их в основной смесительный резервуар, эффективно устраняя пыль и перекрестное загрязнение, снижая трудоемкость и повышая эффективность работы. В то же время эта машина широко используется в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Спецификация:

Преимущество функции:

1. Интегрированная электромеханически-гидравлическая конструкция, компактный размер, стабильная работа и надежная безопасность.

2. Оснащен средствами защиты, такими как концевые выключатели подъема и датчик уровня в бункере.

3. Герметичная передача материала предотвращает утечку пыли и перекрестное загрязнение.

4. Модульная конструкция для удобства обслуживания и эксплуатации.

5. Усовершенствованная вакуумная подача снижает трудоемкость операций и отвечает различным требованиям процесса грануляции.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1: Какие виды фармацевтического оборудования вы производите?

В основном мы производим серию оборудования для дробления, смешивания, грануляции, сушки, нанесения покрытия и очистки, а также предоставляем комплексные производственные линии для таких отраслей, как товары для здоровья, продукты питания, новая энергетика и химическая промышленность.

В2: предлагаете ли вы индивидуальные решения?

Абсолютно. Мы можем настроить размеры оборудования, мощность, системы управления, детали, контактирующие с материалом, методы подачи/разгрузки и уровни автоматизации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

В3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?

Да. Наше оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), методы санитарной сварки и легко очищаемые конструкции, чтобы обеспечить соответствие требованиям фармацевтического производства.

В4: В каких отраслях можно использовать ваше оборудование?

· Фармацевтическое производство

· Производство нутрицевтиков

· Пищевая промышленность

· Химическая промышленность

· Биотехнологические приложения

В5: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?

Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации. Удаленная поддержка и услуги на месте доступны в зависимости от требований проекта.

В6: Как мне выбрать правильную модель машины?
Наша команда инженеров может порекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственная мощность
· Планировка объекта
· Требования к автоматизации
· Нормативные стандарты
Просто свяжитесь с нами и сообщите свои требования для бесплатной консультации.

В7: каковы сроки производства?

Конкретное время доставки зависит от типа и конфигурации машины. Точный цикл поставки будет подтвержден во время процесса предложения.

В8: Как вы обеспечиваете качество продукции?

Каждая машина подвергается следующим процессам:

Проверка сырья

Прецизионная обработка

Функциональное тестирование

Проверка качества и заводские приемочные испытания (FAT)

Заказчику поставляется только квалифицированное оборудование.