Automatische horizontale vloeibaar beddroger Fbd Farmaceutische droger 48kw

Geautomatiseerde horizontale wervelbeddroger voor het drogen van korrelige materialen

Beschrijving:

Deze droger, ook bekend als een wervelbeddroger, bestaat uit een luchtfilter, verwarming, hoofdeenheid met wervelbed, cycloonafscheider, zakkenfilter, centrifugaalhogedrukventilator en bedieningspaneel. Vanwege de verschillende eigenschappen van de materialen die worden gedroogd, kan de stofverwijderingsapparatuur naar behoefte worden geselecteerd. Er kan gelijktijdig worden gekozen voor een cycloonafscheider en een zakkenfilter, of er kan slechts voor één worden gekozen. Over het algemeen is voor zwaardere materialen zoals korrels en poeders alleen een cycloonafscheider nodig, terwijl voor lichtere korrelige en poederachtige materialen een zakkenfilter nodig is. Optioneel zijn ook pneumatische invoerapparaten en transportbanden verkrijgbaar.

Het korrelvormige vaste materiaal wordt via een feeder aan de wervelbeddroger toegevoegd. Gefilterde schone lucht wordt verwarmd en vervolgens door een ventilator naar de bodem van het wervelbed gestuurd, waarbij het vaste materiaal via een verdeelplaat in contact komt om een ​​gefluïdiseerde toestand te vormen en een gas-vaste warmte- en massa-uitwisseling te bewerkstelligen. Na het drogen wordt het materiaal via de afvoerpoort afgevoerd en wordt het uitlaatgas via de bovenkant van het gefluïdiseerde bed afgevoerd. Het vaste poeder wordt opgevangen door de cycloonstofafscheider en het zakkenfilter voordat het in de atmosfeer wordt geloosd.

Sollicitatie:

De XF horizontale wervelbeddroger is een hoogefficiënte droogapparatuur die speciaal is ontworpen voor korrelige materialen. Het wordt veel gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische en diervoederindustrie. Het kan continu droge verschillende korrelige en poederachtige materialen fluïdiseren, zoals Chinese en westerse medicijnkorrels, chemische poeders, voedselgrondstoffen en voederkorrels, waardoor vocht effectief wordt verwijderd terwijl de eigenschappen van het materiaal behouden blijven. Het heeft een hoge productie-efficiëntie en een grote verwerkingscapaciteit, waardoor het vooral geschikt is voor grootschalige industriële continue productie.

Specificatie:

Eigenschapsvoordeel:

1. Wervelbeddrogers kunnen worden geautomatiseerd en zijn apparatuur voor continu drogen.

2. Het droogproces verloopt snel en bij lage temperaturen, waardoor de productkwaliteit wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de GMP-vereisten voor farmaceutische productie. Het kan worden gebruikt met stoom-, elektrische of heteluchtovens.

3. Zonder mengen op hoge snelheid is de breuksnelheid laag, waardoor de bolvorm en de vloeibaarheid van de deeltjes behouden blijven.

4. Het kan worden verdeeld in een drooggedeelte en een koelgedeelte, met één kamer voor krachtig drogen en de laatste kamer voor koeling, waardoor het proces flexibel wordt.

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigt u?

We vervaardigen voornamelijk een reeks apparatuur voor het breken, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Vraag 2: Biedt u oplossingen op maat?

Absoluut. We kunnen de afmetingen van de apparatuur, de capaciteit, de besturingssystemen, de materiaalcontactonderdelen, de toevoer-/afvoermethoden en de automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.

Vraag 3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en eenvoudig te reinigen structuren om naleving van de farmaceutische productievereisten te garanderen.

Vraag 4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische productie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

· Chemische industrie

· Biotechnologische toepassingen

Vraag 5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en technisch advies. Afhankelijk van de projectvereisten zijn ondersteuning op afstand en diensten op locatie beschikbaar.

Vraag 6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Producteigenschappen
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem eenvoudig contact met ons op met uw wensen voor een gratis adviesgesprek.

Q7: Wat is de doorlooptijd voor productie?

De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt tijdens het offerteproces bevestigd.

Vraag 8: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Precisiebewerking

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.