ماشین خشک کن بستر افقی اتوماتیک Fbd ماشین خشک کن دارویی 48kw

خشک کن بستر سیال افقی خودکار برای خشک کردن مواد گرانولی

توضیحات:

همچنین به عنوان خشک کن بستر سیال شناخته می شود، از فیلتر هوا، بخاری، واحد اصلی بستر سیال، جداکننده سیکلون، فیلتر کیسه ای، فن گریز از مرکز فشار بالا و پانل کنترل تشکیل شده است. با توجه به خواص متفاوت مواد در حال خشک شدن، می توان تجهیزات حذف گرد و غبار را بر اساس نیاز انتخاب کرد. یک جداکننده سیکلون و یک فیلتر کیسه ای را می توان به طور همزمان انتخاب کرد یا فقط یکی را انتخاب کرد. به طور کلی، برای مواد سنگین‌تر مانند گرانول‌ها و پودرها، تنها به جداکننده سیکلون نیاز است، در حالی که مواد دانه‌ای سبک‌تر و پودری نیاز به فیلتر کیسه‌ای دارند. دستگاه های تغذیه پنوماتیک و نوار نقاله نیز به عنوان گزینه در دسترس هستند.

مواد جامد دانه ای توسط یک فیدر به خشک کن بستر سیال اضافه می شود. هوای تمیز فیلتر شده گرم می شود و سپس توسط یک دمنده به پایین بستر سیال فرستاده می شود و از طریق یک صفحه توزیع با مواد جامد تماس می گیرد تا حالت سیال ایجاد شود و تبادل حرارت و جرم گاز-جامد حاصل شود. پس از خشک شدن، مواد از طریق درگاه تخلیه تخلیه می شوند و گاز خروجی از بالای بستر سیال تخلیه می شود. پودر جامد قبل از تخلیه به اتمسفر توسط جمع کننده گرد و غبار سیکلون و فیلتر کیسه ای بازیابی می شود.

کاربرد:

خشک کن افقی بستر سیال XF یک تجهیزات خشک کن با راندمان بالا است که به طور خاص برای مواد گرانول طراحی شده است. به طور گسترده ای در صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و خوراک استفاده می شود. این می تواند به طور مداوم مواد مختلف دانه ای و پودری مانند گرانول های طب چینی و غربی، پودرهای شیمیایی، مواد خام غذایی و دانه های خوراک را خشک کند و به طور موثر رطوبت را از بین ببرد و در عین حال ویژگی های مواد را حفظ کند. این دارای راندمان تولید بالا و ظرفیت پردازش بزرگ است و به ویژه برای تولید مداوم صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است.

مشخصات:

مزیت ویژگی:

1. خشک کن های بستر سیال می توانند خودکار باشند و تجهیزات خشک کردن مداوم هستند.

2. فرآیند خشک کردن سریع و در دماهای پایین است که کیفیت محصول را تضمین می کند و الزامات GMP برای تولید دارو را برآورده می کند. می توان از آن با کوره های بخار، برقی یا هوای گرم استفاده کرد.

3. بدون اختلاط با سرعت بالا، نرخ شکست کم است و شکل کروی و سیالیت ذرات را حفظ می کند.

4. می توان آن را به یک بخش خشک کردن و یک بخش خنک کننده تقسیم کرد، با یک محفظه برای خشک کردن قوی و آخرین محفظه برای خنک کردن، که فرآیند را انعطاف پذیر می کند.

سوالات متداول:

Q1: چه نوع تجهیزات دارویی تولید می کنید؟

ما در درجه اول مجموعه ای از تجهیزات را برای خرد کردن، مخلوط کردن، دانه بندی، خشک کردن، پوشش دهی و تمیز کردن تولید می کنیم و راه حل های کامل خط تولید را برای صنایعی مانند محصولات بهداشتی، مواد غذایی، انرژی های نو و مواد شیمیایی ارائه می دهیم.

Q2: آیا راه حل های سفارشی ارائه می دهید؟

کاملا. ما می توانیم ابعاد تجهیزات، ظرفیت، سیستم های کنترل، قطعات تماس مواد، روش های تغذیه/تخلیه و سطوح اتوماسیون را بر اساس نیازهای تولید خاص شما سفارشی کنیم.

Q3: آیا تجهیزات شما می تواند با الزامات GMP مطابقت داشته باشد؟

بله. تجهیزات ما مطابق با استانداردهای GMP طراحی و تولید می شوند. ما از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (SS304 یا SS316L)، تکنیک‌های جوشکاری بهداشتی و سازه‌های تمیز کردن آسان برای اطمینان از انطباق با الزامات تولید دارویی استفاده می‌کنیم.

Q4: چه صنایعی می توانند از تجهیزات شما استفاده کنند؟

· تولید دارو

· تولید مواد غذایی

· فرآوری مواد غذایی

· صنایع شیمیایی

· کاربردهای بیوتکنولوژی

Q5: آیا خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟

بله. ما راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور و مشاوره فنی را ارائه می دهیم. پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل بسته به نیاز پروژه در دسترس هستند.

Q6: چگونه مدل ماشین مناسب را انتخاب کنم؟
تیم مهندسی ما می تواند مناسب ترین مدل را بر اساس موارد زیر توصیه کند:
· ویژگی های محصول
· اندازه دسته
· ظرفیت تولید
· چیدمان تسهیلات
· الزامات اتوماسیون
· استانداردهای نظارتی
برای دریافت مشاوره رایگان کافی است با ما تماس بگیرید.

Q7: زمان تولید چقدر است؟

زمان تحویل خاص به نوع و پیکربندی دستگاه بستگی دارد. چرخه تحویل دقیق در طی فرآیند نقل قول تایید می شود.

Q8: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟

هر دستگاه تحت فرآیندهای زیر قرار می گیرد:

بازرسی مواد اولیه

ماشینکاری دقیق

تست عملکردی

بازرسی کیفیت و تست پذیرش کارخانه (FAT)

فقط تجهیزات واجد شرایط به مشتری تحویل داده می شود.