Meerlaagse circulerende tunneldroger voor continu en uniform industriële drogen

Meerlaagse circulerende tunneldroger voor continu en uniform industriële drogen

Beschrijving:

De materialen worden voortdurend op de transportband gevoerd en door de droogtunnel getransporteerd.Verwarmde lucht wordt gegenereerd door het verwarmingssysteem en door de droogkamers gedraaid door hoogwerkende ventilatoren. De hete lucht gaat gelijkmatig over of door de materialschaal heen, waardoor warmte wordt overgedragen en vocht wordt verwijderd. De tunnel kan in meerdere temperatuurgecontroleerde zones worden verdeeld.Elke zone kan onafhankelijk worden ingesteld op basis van het vochtgehalte en de drogeigenschappen van het materiaalNaarmate het materiaal geleidelijk door de tunnel beweegt, wordt vocht continu verwijderd totdat het vereiste eindvochtniveau is bereikt.

In tegenstelling tot batchdroging-apparatuur vervoert de tunneldroger continu materialen door een gecontroleerde droogkamer met behulp van een roestvrijstalen transportband.Warme lucht wordt gelijkmatig verdeeld over verschillende droogzones, waardoor vocht geleidelijk kan worden verwijderd en tegelijkertijd de kwaliteit van het product constant kan blijven.met een vermogen van niet meer dan 30 W,Elke droogzone kan worden uitgerust met een onafhankelijke temperatuur- en luchtstroomregeling, waardoor de gebruikers verschillende droogomstandigheden kunnen vaststellen tijdens de vroege, middelste,en de laatste fasen van het proces.

De snelheid van het transportband kan ook worden aangepast om de verblijfstijd van materialen in de drogen tunnel te regelen.deeltjesgrootteDe tunneldroger kan worden geïntegreerd met voedingssystemen, vervoerders, koelsystemen, uitlaatsystemen, temperatuurregelsystemen,en automatische bedieningskasten om een complete productielijn voor continu drogen te vormen.

Toepassing:

De tunneldroger is een continue industriële droogmachine die is ontworpen voor efficiënt en uniform drogen van kruiden, fruit, groenten, granen, noten, farmaceutische materialen,en andere warmtegevoelige of korrelsche productenHet systeem maakt gebruik van een continue transportband om materialen door meerdere gecontroleerde droogzones te vervoeren en zorgt voor een stabiele temperatuur, luchtstroom en verblijfstijd gedurende het drogen.

Specificatie:

Vragen:

V1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigen jullie?

We produceren voornamelijk een reeks apparatuur voor het verpletteren, mengen, granuleren, drogen, coaten en schoonmaken, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten,voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.

Q2: Biedt u op maat gemaakte oplossingen?

We kunnen de afmetingen van de apparatuur, capaciteit, besturingssystemen, materialencontactonderdelen, voedings- en ontladingsmethoden en automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten..

V3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja, onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd volgens GMP-normen.en makkelijk te reinigen structuren om de naleving van de eisen van de farmaceutische productie te garanderen.

V4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

· Farmaceutische industrie

· Nutraceutische productie

· Voedselverwerking

• chemische industrie

• Biotechnologische toepassingen

Q5: Biedt u installatie- en inbedrijfstelling diensten?

Ja. We bieden installatiegids, inbedrijfstellingsteun, operatoropleiding en technisch advies.

V6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons technische team kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Productkenmerken
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Inrichting van de faciliteit
· Automatiseringseisen
· Reglementeringsnormen
Neem gewoon contact met ons op met uw eisen voor een gratis consult.

V7: Wat is de productietijd?

De specifieke levertijd hangt af van het type machine en de configuratie.

V8: Hoe verzekert u de kwaliteit van het product?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Bewerkingen met behulp van precisiemateriaal

Functioneel testen

Kwaliteitsinspectie en fabrieksacceptatietests (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.