étuve industrielle de vide à basse température de matériel de séchage de 400mm pour les matériaux sensibles à la chaleur

Four de séchage sous vide pulsé à basse température pour le séchage de matériaux sensibles à la chaleur

Description:

Il s'agit d'un appareil de séchage sous vide intermittent spécialement conçu pour les matériaux sensibles à la chaleur. Le séchage sous vide consiste à chauffer et à déshydrater le matériau sous vide, à l'aide d'une pompe à vide pour éliminer l'air et l'humidité. Son principal avantage réside dans le processus combiné « basse température + vide pulsé ». Sous vide poussé, le point d’ébullition de l’eau est considérablement réduit, permettant aux matériaux d’être séchés à basse température de 40 à 80 ℃. Cela évite efficacement les dommages causés par les températures élevées aux extraits de médecine traditionnelle chinoise, aux composants bioactifs et aux ingrédients alimentaires, préservant ainsi l'activité et les composants efficaces des matériaux.

Grâce à des aspiration périodiques et à des actions dévastatrices, l'équipement peut rapidement briser la mousse générée pendant le processus de séchage, empêchant ainsi tout débordement. Simultanément, il crée des micro-perturbations dans le flux d’air à l’intérieur de la chambre, améliorant considérablement l’efficacité du séchage et résolvant les problèmes d’agglutination et de séchage irrégulier inhérents aux méthodes traditionnelles de séchage sous vide.

Application:

Convient au séchage de matériaux sensibles à la chaleur, facilement décomposés ou dont les polymères se détériorent à haute température. La stérilisation peut être effectuée avant le séchage et aucune impureté n'est introduite dans le matériau pendant le processus de séchage. En tant que sécheur statique sous vide, la forme du matériau séché n'est pas endommagée et il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et électronique.

Spécification:

Avantage des fonctionnalités :

1. Par rapport aux fours à air chaud traditionnels, l'efficacité du séchage est multipliée par plus de 2, la consommation d'énergie est réduite d'environ 80 % et les cycles de production sont considérablement raccourcis.

2. Il prend en charge plusieurs sources de chaleur, notamment la vapeur, l'eau chaude et le chauffage électrique, s'adaptant aux conditions énergétiques des différentes usines.

3. Plusieurs programmes de séchage peuvent être prédéfinis, permettant un fonctionnement automatique à un seul bouton. Les données peuvent être enregistrées et imprimées, facilitant la traçabilité des processus et la vérification des équipements.

4. L'intérieur présente une conception sans angle mort et prend en charge le nettoyage en ligne (CIP), répondant ainsi aux exigences d'hygiène des industries alimentaire et pharmaceutique.

FAQ :

Q1 : Quels types d’équipements pharmaceutiques fabriquez-vous ?

Nous fabriquons principalement une série d'équipements pour le concassage, le mélange, la granulation, le séchage, l'enrobage et le nettoyage, et fournissons des solutions de lignes de production complètes pour des industries telles que les produits de santé, l'alimentation, les nouvelles énergies et les produits chimiques.

Q2 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?

Absolument. Nous pouvons personnaliser les dimensions, la capacité, les systèmes de contrôle, les pièces en contact avec les matériaux, les méthodes d'alimentation/déchargement et les niveaux d'automatisation en fonction de vos exigences de production spécifiques.

Q3 : Votre équipement peut-il être conforme aux exigences GMP ?

Oui. Nos équipements sont conçus et fabriqués conformément aux normes GMP. Nous utilisons des matériaux en acier inoxydable de haute qualité (SS304 ou SS316L), des techniques de soudage sanitaire et des structures faciles à nettoyer pour garantir le respect des exigences de production pharmaceutique.

Q4 : Quelles industries peuvent utiliser votre équipement ?

· Fabrication pharmaceutique

· Production nutraceutique

· Transformation des aliments

· Industries chimiques

· Applications biotechnologiques

Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de mise en service ?

Oui. Nous proposons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et une consultation technique. Une assistance à distance et des services sur site sont disponibles en fonction des exigences du projet.

Q6 : Comment choisir le bon modèle de machine ?
Notre équipe d’ingénierie peut recommander le modèle le plus adapté en fonction de :
· Caractéristiques du produit
· Taille du lot
· Capacité de production
· Aménagement des installations
· Exigences en matière d'automatisation
· Normes réglementaires
Contactez-nous simplement avec vos besoins pour une consultation gratuite.

Q7 : Quel est le délai de production ?

Le délai de livraison spécifique dépend du type et de la configuration de la machine. Le cycle de livraison exact sera confirmé lors du processus de devis.

Q8 : Comment assurez-vous la qualité du produit ?

Chaque machine subit les processus suivants :

Inspection des matières premières

Usinage de précision

Tests fonctionnels

Inspection qualité et tests d’acceptation en usine (FAT)

Seul le matériel qualifié est livré au client.