Forno di asciugatura a vuoto a bassa temperatura per materiali sensibili al calore

Forno di essiccazione sotto vuoto pulsato a bassa temperatura per l'essiccazione di materiali sensibili al calore

Descrizione:

Si tratta di un dispositivo di essiccazione sotto vuoto intermittente specificatamente progettato per materiali sensibili al calore. L'essiccazione sotto vuoto prevede il riscaldamento e la disidratazione del materiale in condizioni di vuoto, utilizzando una pompa a vuoto per rimuovere aria e umidità. Il suo vantaggio principale risiede nel processo combinato di "bassa temperatura + vuoto pulsato". Sotto vuoto spinto, il punto di ebollizione dell'acqua viene significativamente ridotto, consentendo l'essiccazione dei materiali a una temperatura bassa di 40-80 ℃. Ciò evita efficacemente i danni causati dalle alte temperature agli estratti della medicina tradizionale cinese, ai componenti bioattivi e agli ingredienti alimentari, preservando l'attività e i componenti efficaci dei materiali.

Attraverso l'aspirazione periodica e le azioni devastanti, l'apparecchiatura è in grado di disgregare rapidamente la schiuma generata durante il processo di asciugatura, prevenendone il traboccamento. Allo stesso tempo, crea microdisturbi nel flusso d'aria all'interno della camera, migliorando significativamente l'efficienza di asciugatura e risolvendo i problemi di formazione di grumi e di asciugatura irregolare inerenti ai tradizionali metodi di asciugatura sotto vuoto.

Applicazione:

Adatto per l'essiccazione di materiali termosensibili che si decompongono facilmente o i cui polimeri si deteriorano alle alte temperature. La sterilizzazione può essere eseguita prima dell'essiccazione e durante il processo di essiccazione non vengono introdotte impurità nel materiale. Essendo un essiccatore sottovuoto statico, la forma del materiale essiccato non viene danneggiata ed è ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, alimentare, chimica ed elettronica.

Specifica:

Vantaggio delle caratteristiche:

1.Rispetto ai tradizionali forni ad aria calda, l'efficienza di asciugatura è aumentata di oltre 2 volte, il consumo energetico è ridotto di circa l'80% e i cicli di produzione sono notevolmente ridotti.

2. Supporta più fonti di calore, tra cui vapore, acqua calda e riscaldamento elettrico, adattandosi alle condizioni energetiche di diversi stabilimenti.

3. È possibile preimpostare più programmi di asciugatura, consentendo il funzionamento automatico con un solo pulsante. I dati possono essere registrati e stampati, facilitando la tracciabilità del processo e la verifica delle apparecchiature.

4. L'interno presenta un design senza angoli morti e supporta la pulizia in linea (CIP), soddisfacendo i requisiti di igiene delle industrie alimentare e farmaceutica.

Domande frequenti:

Q1: Che tipi di apparecchiature farmaceutiche produci?

Produciamo principalmente una serie di apparecchiature per la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, l'essiccazione, il rivestimento e la pulizia e forniamo soluzioni complete per linee di produzione per settori quali prodotti sanitari, alimenti, nuove energie e prodotti chimici.

Q2: offrite soluzioni personalizzate?

Assolutamente. Possiamo personalizzare le dimensioni, la capacità, i sistemi di controllo, le parti a contatto con i materiali, i metodi di alimentazione/scarico e i livelli di automazione delle apparecchiature in base alle vostre specifiche esigenze di produzione.

Q3: La tua attrezzatura è conforme ai requisiti GMP?

SÌ. Le nostre apparecchiature sono progettate e prodotte in conformità con gli standard GMP. Utilizziamo materiali in acciaio inossidabile di alta qualità (SS304 o SS316L), tecniche di saldatura sanitaria e strutture facili da pulire per garantire la conformità ai requisiti di produzione farmaceutica.

Q4: Quali industrie possono utilizzare le vostre apparecchiature?

· Produzione farmaceutica

· Produzione nutraceutica

· Trasformazione alimentare

· Industrie chimiche

· Applicazioni della biotecnologia

Q5: Fornite servizi di installazione e messa in servizio?

SÌ. Offriamo guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, formazione degli operatori e consulenza tecnica. Il supporto remoto e i servizi in loco sono disponibili a seconda dei requisiti del progetto.

Q6: Come scelgo il modello di macchina giusto?
Il nostro team di ingegneri può consigliare il modello più adatto in base a:
· Caratteristiche del prodotto
· Dimensioni del lotto
· Capacità produttiva
· Disposizione della struttura
· Requisiti di automazione
· Standard normativi
Basta contattarci con le vostre esigenze per una consulenza gratuita.

Q7: Qual è il tempo di consegna per la produzione?

Il tempo di consegna specifico dipende dal tipo e dalla configurazione della macchina. L'esatto ciclo di consegna sarà confermato durante il processo di quotazione.

Q8: Come garantite la qualità del prodotto?

Ogni macchina subisce le seguenti lavorazioni:

Ispezione delle materie prime

Lavorazione di precisione

Test funzionale

Ispezione di qualità e test di accettazione in fabbrica (FAT)

Al cliente vengono consegnate solo apparecchiature qualificate.