400mm Peralatan Pengeringan Industri Low Temp Vacuum Pengeringan Oven Untuk Bahan Sensitif Panas

Oven Pengeringan vakum berdetak suhu rendah untuk pengeringan bahan sensitif panas

Deskripsi

Ini adalah perangkat pengeringan vakum intermiten yang dirancang khusus untuk bahan sensitif panas. pengeringan vakum melibatkan pemanasan dan pengeringan bahan di bawah kondisi vakum,menggunakan pompa vakum untuk menghilangkan udara dan kelembabanKeuntungan utamanya terletak pada proses gabungan "suhu rendah + vakum berdenyut". Di bawah vakum tinggi, titik didih air berkurang secara signifikan,yang memungkinkan bahan untuk dikeringkan pada suhu rendah 40-80°CHal ini secara efektif menghindari kerusakan yang disebabkan oleh suhu tinggi untuk ekstrak obat tradisional Cina, komponen bioaktif, dan bahan makanan,menjaga aktivitas dan komponen efektif bahan.

Melalui vakum periodik dan tindakan menghancurkan, peralatan dapat dengan cepat memecah busa yang dihasilkan selama proses pengeringan, mencegah overflow.Hal ini menciptakan gangguan mikro dalam aliran udara di dalam ruangan, meningkatkan efisiensi pengeringan secara signifikan dan memecahkan masalah pengeringan yang tidak merata dan tidak merata yang melekat pada metode pengeringan vakum tradisional.

Aplikasi:

Cocok untuk pengeringan bahan sensitif panas yang mudah terurai atau yang polimernya memburuk pada suhu tinggi.dan tidak ada kotoran yang dimasukkan ke dalam bahan selama proses pengeringanSebagai pengering vakum statis, bentuk bahan kering tidak rusak, dan banyak digunakan di industri farmasi, makanan, kimia, dan elektronik.

Spesifikasi:

Keuntungan Fitur:

1Dibandingkan dengan oven udara panas tradisional, efisiensi pengeringan meningkat lebih dari 2 kali, konsumsi energi berkurang sekitar 80%, dan siklus produksi diperpendek secara signifikan.

2. Ini mendukung sumber panas yang berbeda, termasuk uap, air panas, dan pemanasan listrik, beradaptasi dengan kondisi energi pabrik yang berbeda.

3. Beberapa program pengeringan dapat diatur sebelumnya, memungkinkan operasi otomatis dengan satu tombol. Data dapat direkam dan dicetak, memfasilitasi pelacakan proses dan verifikasi peralatan.

4Interior memiliki desain tanpa sudut mati dan mendukung pembersihan in-line (CIP), memenuhi persyaratan kebersihan industri makanan dan farmasi.

FAQ:

T1: Jenis peralatan farmasi apa yang Anda produksi?

Kami terutama memproduksi serangkaian peralatan untuk menghancurkan, pencampuran, granulasi, pengeringan, pelapis, dan pembersihan, dan menyediakan solusi jalur produksi lengkap untuk industri seperti produk kesehatan,makanan, energi baru, dan bahan kimia.

Q2: Apakah Anda menawarkan solusi yang disesuaikan?

Kami dapat menyesuaikan dimensi peralatan, kapasitas, sistem kontrol, bagian kontak material, metode makan / pembuangan dan tingkat otomatisasi berdasarkan kebutuhan produksi spesifik Anda.

Q3: Apakah peralatan Anda memenuhi persyaratan GMP?

Ya. peralatan kami dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar GMP. kami menggunakan bahan stainless steel berkualitas tinggi (SS304 atau SS316L), teknik las sanitasi,dan struktur yang mudah dibersihkan untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan produksi farmasi.

Q4: Industri apa yang dapat menggunakan peralatan Anda?

· Manufaktur farmasi

· Produksi Nutraceutical

· Pengolahan makanan

· Industri kimia

· Aplikasi Bioteknologi

Q5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan persiyapan?

Ya. Kami menawarkan bimbingan pemasangan, dukungan peluncuran, pelatihan operator, dan konsultasi teknis. dukungan jarak jauh dan layanan di tempat tersedia tergantung pada kebutuhan proyek.

T6: Bagaimana saya memilih model mesin yang tepat?
Tim insinyur kami dapat merekomendasikan model yang paling cocok berdasarkan:
· Karakteristik produk
· Ukuran batch
· Kapasitas produksi
· Tata letak fasilitas
· Persyaratan otomatisasi
· Standar peraturan
Cukup hubungi kami dengan persyaratan Anda untuk konsultasi gratis.

Q7: Berapa waktu untuk produksi?

Waktu pengiriman yang spesifik tergantung pada jenis mesin dan konfigurasi.

Q8: Bagaimana Anda memastikan kualitas produk?

Setiap mesin mengalami proses berikut:

Pemeriksaan bahan baku

Mesin presisi

Pengujian fungsional

Pemeriksaan mutu dan pengujian penerimaan pabrik (FAT)

Hanya peralatan yang memenuhi syarat yang dikirimkan kepada pelanggan.