Equipo de secado industrial de 400 mm Horno de secado al vacío de baja temperatura para materiales sensibles al calor

Horno de secado al vacío pulsado de baja temperatura para secar materiales sensibles al calor

Descripción:

Este es un dispositivo de secado al vacío intermitente diseñado específicamente para materiales sensibles al calor. El secado al vacío implica calentar y deshidratar el material en condiciones de vacío, utilizando una bomba de vacío para eliminar el aire y la humedad. Su principal ventaja radica en el proceso combinado de "baja temperatura + vacío pulsado". En alto vacío, el punto de ebullición del agua se reduce significativamente, lo que permite secar los materiales a una temperatura baja de 40-80 ℃. Esto evita eficazmente el daño causado por las altas temperaturas a los extractos de la medicina tradicional china, los componentes bioactivos y los ingredientes alimentarios, preservando la actividad y los componentes efectivos de los materiales.

Mediante aspiración periódica y acciones devastadoras, el equipo puede romper rápidamente la espuma generada durante el proceso de secado, evitando el desbordamiento. Al mismo tiempo, crea microperturbaciones en el flujo de aire dentro de la cámara, mejorando significativamente la eficiencia del secado y resolviendo los problemas de aglomeración y secado desigual inherentes a los métodos tradicionales de secado al vacío.

Solicitud:

Adecuado para el secado de materiales termosensibles que se descomponen fácilmente o cuyos polímeros se deterioran a altas temperaturas. La esterilización se puede realizar antes del secado y no se introducen impurezas en el material durante el proceso de secado. Como secador de vacío estático, la forma del material seco no se daña y se usa ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y electrónica.

Especificación:

Ventaja de la característica:

1. En comparación con los hornos de aire caliente tradicionales, la eficiencia del secado aumenta más de 2 veces, el consumo de energía se reduce en aproximadamente un 80% y los ciclos de producción se acortan significativamente.

2. Admite múltiples fuentes de calor, incluido vapor, agua caliente y calefacción eléctrica, adaptándose a las condiciones energéticas de diferentes fábricas.

3. Se pueden preestablecer múltiples programas de secado, lo que permite el funcionamiento automático con un solo botón. Los datos se pueden registrar e imprimir, lo que facilita la trazabilidad del proceso y la verificación del equipo.

4. El interior presenta un diseño sin ángulos muertos y admite limpieza en línea (CIP), cumpliendo con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica.

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Qué tipos de equipos farmacéuticos fabrican?

Principalmente fabricamos una serie de equipos para trituración, mezcla, granulación, secado, recubrimiento y limpieza, y brindamos soluciones completas de líneas de producción para industrias como productos para la salud, alimentos, nuevas energías y productos químicos.

P2: ¿Ofrecen soluciones personalizadas?

Absolutamente. Podemos personalizar las dimensiones del equipo, la capacidad, los sistemas de control, las piezas en contacto con el material, los métodos de alimentación/descarga y los niveles de automatización según sus requisitos de producción específicos.

P3: ¿Puede su equipo cumplir con los requisitos GMP?

Sí. Nuestros equipos están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas GMP. Utilizamos materiales de acero inoxidable de alta calidad (SS304 o SS316L), técnicas de soldadura sanitaria y estructuras fáciles de limpiar para garantizar el cumplimiento de los requisitos de producción farmacéutica.

P4: ¿Qué industrias pueden utilizar su equipo?

· Fabricación farmacéutica

· Producción nutracéutica

· Procesamiento de alimentos

· Industrias químicas

· Aplicaciones de la biotecnología

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha?

Sí. Ofrecemos orientación para la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y consulta técnica. El soporte remoto y los servicios in situ están disponibles según los requisitos del proyecto.

P6: ¿Cómo elijo el modelo de máquina correcto?
Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar el modelo más adecuado basándose en:
· Características del producto
· Tamaño del lote
· Capacidad de producción
· Disposición de las instalaciones
· Requisitos de automatización
· Normas regulatorias
Simplemente contáctenos con sus requisitos para una consulta gratuita.

P7: ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

El tiempo de entrega específico depende del tipo y configuración de la máquina. El ciclo de entrega exacto se confirmará durante el proceso de cotización.

P8: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?

Cada máquina pasa por los siguientes procesos:

Inspección de materia prima

Mecanizado de precisión

Pruebas funcionales

Inspección de calidad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT)

Sólo se entrega al cliente equipo calificado.