|
Συνεχής επεξεργασία σκόνης με σωλήνα υγρού 500kg/h Φαρμακευτική κόκκωση
| MOQ: | 1 σετ |
| Τιμή: | Διαπραγματεύσιμος |
| standard packaging: | Ξύλινη θήκη |
| Delivery period: | 20-30 εργάσιμες ημέρες |
| Μέθοδος πληρωμής: | T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 10 σετ ανά μήνα |
Συνεχόμενος κοκκωτήρας υγρής κλίμακας
,Σκόρπιζα για τη μεταποίηση υγρών
,500 kg/ώρα φαρμακευτική κόκκωση
Υψηλής απόδοσης ρευστό στεγνωτήριο κρεβατιού για συνεχή επεξεργασία σκόνης
Περιγραφή:
Μετά τον καθαρισμό και τη θέρμανση, ο αέρας αναρροφάται από τον πυθμένα του ξηραντήρα κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης μέσω ενός ανεμιστήρα επαγόμενου ρεύματος, που διέρχεται από την πλάκα διανομής της χοάνης υλικού. Αυτό προκαλεί τη σκόνη ή τα υγρά σωματίδια του υλικού να βρίσκονται σε ρευστοποιημένη κατάσταση στο δοχείο της πρώτης ύλης, όπου προθερμαίνονται και αναμιγνύονται από τον καθαρισμένο θερμαινόμενο αέρα. Κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης, το συνδετικό διάλυμα ψεκάζεται και ψεκάζεται, προκαλώντας τη συσσωμάτωση πολλών σωματιδίων σε κόκκους που περιέχουν το συνδετικό. Καθώς ο ζεστός αέρας στεγνώνει συνεχώς το υλικό, η υγρασία στους κόκκους εξατμίζεται και το συνδετικό στερεοποιείται. Αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται συνεχώς για να σχηματιστούν ιδανικά, ομοιόμορφα, πολυπορώδη σφαιρικά σωματίδια.
Εφαρμογή:
Ο ξηραντήρας/κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης σειράς FL μπορεί να ολοκληρώσει τις διαδικασίες ανάμειξης, κοκκοποίησης και ξήρανσης σε μία λειτουργία. Χρησιμοποιείται ευρέως στη φαρμακευτική, τη βιομηχανία τροφίμων και τη χημική βιομηχανία, κυρίως για κοκκοποίηση και ξήρανση υλικών σε σκόνη. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για προετοιμασία μικροσφαιριδίων και βαφή πούδρας. Βελτιώνει αποτελεσματικά τη ρευστότητα του υλικού, αυξάνει την απόδοση παραγωγής και πληροί τα πρότυπα παραγωγής GMP, προσαρμόζοντας σε διαφορετικές κλίμακες παραγωγής, από εργαστηριακές δοκιμές έως βιομηχανική μαζική παραγωγή.
Προσδιορισμός:
|
Μοντέλο |
FL-5 |
FL-10 |
FL-20 |
FL-30 |
FL-60 |
FL-120 |
FL-200 |
FL-300 |
FL-500 |
|
|
Όγκος δοχείου πρώτης ύλης (L) |
27 |
35 |
73 |
112 |
220 |
566 |
739 |
976 |
1500 |
|
|
Παραγωγική ικανότητα (kg/h) |
5 |
15 |
20 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
|
Ατμός |
Πίεση (MPa) |
0,4~0,6 |
||||||||
|
Κατανάλωση (kg/h) |
45 |
80 |
116 |
116 |
240 |
380 |
420 |
520 |
800 |
|
|
Πεπιεσμένος αέρας |
Πίεση (MPa) |
0,4~0,7 |
||||||||
|
Κατανάλωση (m³/min) |
0.3 |
0,6 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Ισχύς ανεμιστήρα (kw) |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
30 |
37 |
55 |
|
Πλεονέκτημα χαρακτηριστικών:
1. Βελτίωση της ρευστότητας του υλικού μέσω της κοκκοποίησης σε σκόνη (ανάμιξη, κοκκοποίηση, ξήρανση)
2. Η βαλβίδα ελέγχου εισαγωγής αέρα υιοθετεί αναλογική ρύθμιση.
3. Ο εξοπλισμός έχει λειτουργία κλειστής δειγματοληψίας.
4. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για να παρέχει ένα σχέδιο που μπορεί να αντέξει το σκάσιμο 10 Bar.
5. Το σύστημα θέρμανσης εισαγωγής αέρα μπορεί να εξοπλιστεί είτε με ηλεκτρική θέρμανση είτε με θέρμανση ατμού.
Βίντεο
