Αυτόματος περιστροφικός κοκκοποιητής 20 - 200kg/H Pharmaceutical Granulation Equipment

Αυτόματος περιστροφικός κοκκοποιητής για σταθερό έλεγχο μεγέθους σωματιδίων

Περιγραφή:

Ο Rotary Granulator έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει υλικά υγρής σκόνης σε ομοιόμορφους κόκκους μέσω μιας διαδικασίας περιστρεφόμενης εξώθησης. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων, χημικών και θρεπτικών ουσιών, αυτό το μηχάνημα παράγει κόκκους με σταθερό μέγεθος σωματιδίων, εξαιρετική ρευστότητα και υψηλή απόδοση παραγωγής.

Κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα, ο περιστροφικός κοκκοποιητής διαθέτει συμπαγή δομή, ομαλή λειτουργία και εύκολο στον καθαρισμό σχεδιασμό που πληροί τις απαιτήσεις GMP. Ο περιστρεφόμενος ρότορας πιέζει το υγρό υλικό μέσα από ένα διάτρητο πλέγμα, σχηματίζοντας ομοιόμορφους κυλινδρικούς κόκκους που είναι ιδανικοί για επακόλουθες διαδικασίες ξήρανσης, συμπίεσης δισκίων ή πλήρωσης κάψουλας. Αυτό το μηχάνημα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία φαρμακευτικών σκευασμάτων, εκχυλισμάτων βοτάνων, πρόσθετων τροφίμων, καρυκεύματα, σκόνες στιγμιαίων ροφημάτων και χημικών προϊόντων. Με τις εναλλάξιμες οθόνες, οι χειριστές μπορούν εύκολα να προσαρμόσουν τα μεγέθη των κόκκων για να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.

Εφαρμογή:

Ο περιστροφικός κοκκοποιητής χρησιμοποιείται συνήθως για υγρή κοκκοποίηση σε γραμμές παραγωγής δισκίων, επεξεργασία παραδοσιακής κινεζικής ιατρικής, παραγωγή συστατικών τροφίμων, παραγωγή συμπληρωμάτων υγείας και κοκκοποίηση χημικής σκόνης. Συχνά ενσωματώνεται με αναμικτήρες υψηλής διάτμησης, στεγνωτήρια ρευστής κλίνης και πρέσες δισκίων για τη δημιουργία ενός πλήρους διαλύματος κοκκοποίησης και δισκιοποίησης.

Προσδιορισμός:

Πλεονέκτημα χαρακτηριστικών:

1. Ομοιόμορφο μέγεθος κόκκων και υψηλή απόδοση κοκκοποίησης
2. Σταθερή λειτουργία με χαμηλό θόρυβο
3. Εύκολη αποσυναρμολόγηση και καθαρισμός
4. Εναλλάξιμες οθόνες για διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων
5. Συμπαγής σχεδιασμός με χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης

FAQ:

Ε1: Τι τύπους φαρμακευτικού εξοπλισμού κατασκευάζετε;

Κατασκευάζουμε κυρίως μια σειρά εξοπλισμού για σύνθλιψη, ανάμειξη, κοκκοποίηση, ξήρανση, επίστρωση και καθαρισμό και παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής παραγωγής για βιομηχανίες όπως προϊόντα υγείας, τρόφιμα, νέα ενέργεια και χημικά.

Ε2: Προσφέρετε προσαρμοσμένες λύσεις;

Απολύτως. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τις διαστάσεις του εξοπλισμού, τη χωρητικότητα, τα συστήματα ελέγχου, τα μέρη επαφής υλικών, τις μεθόδους τροφοδοσίας/εκφόρτισης και τα επίπεδα αυτοματισμού με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής σας.

Ε3: Μπορεί ο εξοπλισμός σας να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις GMP;

Ναί. Ο εξοπλισμός μας έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί σύμφωνα με τα πρότυπα GMP. Χρησιμοποιούμε υλικά υψηλής ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα (SS304 ή SS316L), τεχνικές υγειονομικής συγκόλλησης και δομές που καθαρίζονται εύκολα για να διασφαλίσουμε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις φαρμακευτικής παραγωγής.

Ε4: Ποιες βιομηχανίες μπορούν να χρησιμοποιήσουν τον εξοπλισμό σας;

· Φαρμακευτική παραγωγή

· Διατροφική παραγωγή

· Επεξεργασία τροφίμων

· Χημικές βιομηχανίες

· Εφαρμογές βιοτεχνολογίας

Ε5: Παρέχετε υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία;

Ναί. Προσφέρουμε καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη θέσης σε λειτουργία, εκπαίδευση χειριστή και τεχνικές συμβουλές. Η απομακρυσμένη υποστήριξη και οι επιτόπιες υπηρεσίες είναι διαθέσιμες ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου.

Ε6: Πώς επιλέγω το σωστό μοντέλο μηχανής;
Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να προτείνει το καταλληλότερο μοντέλο με βάση:
· Χαρακτηριστικά προϊόντος
· Μέγεθος παρτίδας
· Παραγωγική ικανότητα
· Διάταξη εγκαταστάσεων
· Απαιτήσεις αυτοματισμού
· Ρυθμιστικά πρότυπα
Απλώς επικοινωνήστε μαζί μας με τις απαιτήσεις σας για μια δωρεάν διαβούλευση.

Ε7: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για την παραγωγή;

Ο συγκεκριμένος χρόνος παράδοσης εξαρτάται από τον τύπο και τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Ο ακριβής κύκλος παράδοσης θα επιβεβαιωθεί κατά τη διαδικασία της προσφοράς.

Ε8: Πώς διασφαλίζετε την ποιότητα του προϊόντος;

Κάθε μηχανή υφίσταται τις ακόλουθες διαδικασίες:

Έλεγχος πρώτων υλών

Κατεργασία ακριβείας

Λειτουργική δοκιμή

Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή αποδοχής εργοστασίου (FAT)

Μόνο εξειδικευμένος εξοπλισμός παραδίδεται στον πελάτη.