|
निरंतर पाउडर प्रसंस्करण द्रव बिस्तर ग्रैन्युलेटर 500kg/H फार्मास्युटिकल ग्रैन्युलेशन
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| standard packaging: | लकड़ी का केस |
| Delivery period: | 20-30 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | प्रति माह 10 सेट |
निरंतर द्रव बिस्तर granulator
,पाउडर प्रसंस्करण द्रव बिस्तर granulator
,500 किलोग्राम/घंटा औषधीय कण
निरंतर पाउडर प्रसंस्करण के लिए उच्च दक्षता वाले द्रवीकृत बेड ड्रायर ग्रैनुलेटर
विवरण:
शुद्धिकरण और गर्म करने के बाद, सामग्री हॉपर की वितरण प्लेट से गुजरते हुए, एक प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा द्रवयुक्त बेड ग्रेनुलेशन ड्रायर के नीचे से हवा खींची जाती है। इससे सामग्री के पाउडर या गीले कण कच्चे माल के कंटेनर में द्रवीकृत अवस्था में होते हैं, जहां उन्हें पहले से गरम किया जाता है और शुद्ध गर्म हवा द्वारा मिश्रित किया जाता है। दानेदार बनाने के दौरान, बाइंडर घोल का परमाणुकरण किया जाता है और उसमें छिड़काव किया जाता है, जिससे कई कण बाइंडर युक्त कणिकाओं में एकत्रित हो जाते हैं। चूंकि गर्म हवा लगातार सामग्री को सुखाती है, दानों में मौजूद नमी वाष्पित हो जाती है और बाइंडर जम जाता है। आदर्श, एकसमान, बहु-छिद्रपूर्ण गोलाकार कण बनाने के लिए यह प्रक्रिया लगातार दोहराई जाती है।
आवेदन पत्र:
एफएल श्रृंखला द्रवीकृत बेड ड्रायर/ग्रेनुलेटर एक ऑपरेशन में मिश्रण, दानेदार बनाने और सुखाने की प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है। इसका व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से पाउडर सामग्री को दानेदार बनाने और सुखाने के लिए। इसका उपयोग सूक्ष्म-गोली तैयार करने और पाउडर कोटिंग के लिए भी किया जा सकता है। यह प्रभावी रूप से सामग्री प्रवाह क्षमता में सुधार करता है, उत्पादन क्षमता बढ़ाता है, और जीएमपी उत्पादन मानकों को पूरा करता है, प्रयोगशाला परीक्षणों से लेकर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन तक विभिन्न उत्पादन पैमानों को अपनाता है।
विशिष्टता:
|
नमूना |
एफएल-5 |
FL-10 |
एफएल-20 |
FL-30 |
एफएल-60 |
एफएल-120 |
एफएल-200 |
FL-300 |
FL-500 |
|
|
कच्चे माल के बर्तन की मात्रा (एल) |
27 |
35 |
73 |
112 |
220 |
566 |
739 |
976 |
1500 |
|
|
उत्पादन क्षमता (किलो/घंटा) |
5 |
15 |
20 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
|
भाप |
दबाव(एमपीए) |
0.4~0.6 |
||||||||
|
खपत(किलो/घंटा) |
45 |
80 |
116 |
116 |
240 |
380 |
420 |
520 |
800 |
|
|
संपीड़ित हवा |
दबाव(एमपीए) |
0.4~0.7 |
||||||||
|
खपत(m³/मिनट) |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
|
पंखे की शक्ति(किलोवाट) |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
30 |
37 |
55 |
|
फ़ीचर लाभ:
1. पाउडर दानेदार बनाने (मिश्रण, दानेदार बनाने, सुखाने) के माध्यम से सामग्री प्रवाह क्षमता में सुधार
2. वायु सेवन नियंत्रण वाल्व आनुपातिक विनियमन को अपनाता है।
3. उपकरण में एक बंद नमूनाकरण फ़ंक्शन होता है।
4. इस मशीन को ऐसा डिज़ाइन प्रदान करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है जो 10 बार फटने का सामना कर सके।
5. वायु सेवन हीटिंग सिस्टम को इलेक्ट्रिक हीटिंग या स्टीम हीटिंग से सुसज्जित किया जा सकता है।
वीडियो
