Εξοπλισμός γκράνισης κυλίνδρων 4t

Μηχανή ξηρής κοκκοποίησης τύπου κυλίνδρου για τις φαρμακευτικές και χημικές βιομηχανίες

Περιγραφή:

Ο μύλος ξηρού pellet LG αποτελείται κυρίως από ένα σύστημα τροφοδοσίας, ένα σύστημα τροφοδοσίας αναστροφής, ένα σύστημα εξώθησης, ένα σύστημα σύνθλιψης, ένα σύστημα μπροστινού καλύμματος, ένα σύστημα ψύξης νερού, ένα σύστημα σφαιροποίησης, ένα υδραυλικό σύστημα, ένα συγκρότημα σώματος μηχανής, ένα συγκρότημα πλάκας κάλυψης και ένα σύστημα περιστροφικής οθόνης.

Η ξηρή κοκκοποίηση περιλαμβάνει την τροφοδοσία προαναμεμιγμένης ξηρής σκόνης σε μια χοάνη χρησιμοποιώντας έναν εξειδικευμένο τροφοδότη (πνευματικό ή μηχανοκίνητο), στη συνέχεια μεταφορά της σε θάλαμο πίεσης μέσω ενός κοχλιοφόρου μεταφορέα. Δύο κύλινδροι εξώθησης υψηλής πίεσης συμπιέζουν το υλικό σε φύλλα υψηλής πυκνότητας, τα οποία στη συνέχεια κόβονται σε μικρά κομμάτια με ένα σύστημα κοπής. Τέλος, ένα σύστημα κοκκοποίησης δύο σταδίων σχηματίζει τους απαιτούμενους κόκκους, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία κοκκοποίησης.

Εφαρμογή:

Οι μηχανές ξηρής κοκκοποίησης εξαλείφουν την ανάγκη για υγρά συνδετικά, συμπιέζοντας απευθείας τα υλικά ξηρής σκόνης σε ομοιόμορφους κόκκους. Αυτό εξαλείφει τη διαδικασία ξήρανσης, με αποτέλεσμα την εξοικονόμηση ενέργειας και την υψηλή απόδοση, καθιστώντας τα ιδιαίτερα κατάλληλα για την επεξεργασία διαφόρων ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών.

Οι μηχανές ξηρής κοκκοποίησης που χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων, χημικών και ζωοτροφών βελτιώνουν τη ρευστότητα της σκόνης, αποτρέπουν τη σκόνη και τη συσσώρευση και διευκολύνουν τις επακόλουθες εργασίες δισκιοποίησης, πλήρωσης και συσκευασίας. Η διαδικασία παραγωγής είναι απλή και συμβατή με τα πρότυπα GMP, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Προσδιορισμός:

Πλεονέκτημα χαρακτηριστικών:

1. Ομοιόμορφη πυκνότητα σωματιδίων σκόνης, καλή αποσύνθεση και υψηλή απόδοση.

2.Η ειδική δομή σίτισης εξασφαλίζει την αποτελεσματική σίτιση.

3. Η ψύξη με την κυκλοφορία του νερού κατά την ανάμειξη εμποδίζει το υλικό να κολλήσει στους κυλίνδρους.

4. Δεν απαιτούνται παράγοντες διαβροχής νερού ή αιθανόλης και η ξήρανση με δευτερογενή θέρμανση είναι περιττή, με αποτέλεσμα λιγότερες διεργασίες, υψηλότερη απόδοση και χαμηλότερο κόστος.

5.Το προηγμένο ηλεκτροϋδραυλικό σύστημα εξασφαλίζει απλή και αξιόπιστη λειτουργία με υψηλό βαθμό αυτοματισμού.

6. Η σφραγισμένη λειτουργία αποτρέπει τη μόλυνση και πληροί τις φαρμακευτικές απαιτήσεις υγιεινής.

7. Ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά που δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία με υγρές μεθόδους.

FAQ:

Ε1: Τι τύπους φαρμακευτικού εξοπλισμού κατασκευάζετε;

Κατασκευάζουμε κυρίως μια σειρά εξοπλισμού για σύνθλιψη, ανάμειξη, κοκκοποίηση, ξήρανση, επίστρωση και καθαρισμό και παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής παραγωγής για βιομηχανίες όπως προϊόντα υγείας, τρόφιμα, νέα ενέργεια και χημικά.

Ε2: Προσφέρετε προσαρμοσμένες λύσεις;

Απολύτως. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τις διαστάσεις του εξοπλισμού, τη χωρητικότητα, τα συστήματα ελέγχου, τα μέρη επαφής υλικών, τις μεθόδους τροφοδοσίας/εκφόρτισης και τα επίπεδα αυτοματισμού με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής σας.

Ε3: Μπορεί ο εξοπλισμός σας να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις GMP;

Ναί. Ο εξοπλισμός μας έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί σύμφωνα με τα πρότυπα GMP. Χρησιμοποιούμε υλικά υψηλής ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα (SS304 ή SS316L), τεχνικές υγειονομικής συγκόλλησης και δομές που καθαρίζονται εύκολα για να διασφαλίσουμε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις φαρμακευτικής παραγωγής.

Ε4: Ποιες βιομηχανίες μπορούν να χρησιμοποιήσουν τον εξοπλισμό σας;

· Φαρμακευτική παραγωγή

· Διατροφική παραγωγή

· Επεξεργασία τροφίμων

· Χημικές βιομηχανίες

· Εφαρμογές βιοτεχνολογίας

Ε5: Παρέχετε υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία;

Ναί. Προσφέρουμε καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη θέσης σε λειτουργία, εκπαίδευση χειριστή και τεχνικές συμβουλές. Η απομακρυσμένη υποστήριξη και οι επιτόπιες υπηρεσίες είναι διαθέσιμες ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου.

Ε6: Πώς επιλέγω το σωστό μοντέλο μηχανής;
Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να προτείνει το καταλληλότερο μοντέλο με βάση:
· Χαρακτηριστικά προϊόντος
· Μέγεθος παρτίδας
· Παραγωγική ικανότητα
· Διάταξη εγκαταστάσεων
· Απαιτήσεις αυτοματισμού
· Ρυθμιστικά πρότυπα
Απλώς επικοινωνήστε μαζί μας με τις απαιτήσεις σας για μια δωρεάν διαβούλευση.

Ε7: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για την παραγωγή;

Ο συγκεκριμένος χρόνος παράδοσης εξαρτάται από τον τύπο και τη διαμόρφωση του μηχανήματος. Ο ακριβής κύκλος παράδοσης θα επιβεβαιωθεί κατά τη διαδικασία της προσφοράς.

Ε8: Πώς διασφαλίζετε την ποιότητα του προϊόντος;

Κάθε μηχανή υφίσταται τις ακόλουθες διαδικασίες:

Έλεγχος πρώτων υλών

Κατεργασία ακριβείας

Λειτουργική δοκιμή

Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή αποδοχής εργοστασίου (FAT)

Μόνο εξειδικευμένος εξοπλισμός παραδίδεται στον πελάτη.