خشک کن بستر مایع خودکار با کنترل PLC برای خشک کردن دانه های مرطوب داروسازی

خشک کن بستر سیال اتوماتیک با کنترل PLC برای خشک کردن گرانول مرطوب دارویی

توضیحات:

این دستگاه از کنترل کاملاً خودکار PLC استفاده می کند. تمام عملیات مطابق با پارامترهای فرآیند تنظیم شده توسط کاربر به طور خودکار تکمیل می شوند. تمام پارامترهای فرآیند قابل استخراج و چاپ هستند و اطمینان حاصل می کنند که سوابق اصلی معتبر و قابل اعتماد هستند و کاملاً با الزامات GMP برای تولید دارویی مطابقت دارند.

در حین کار، مواد به هاپر خشک کن بستر سیال اضافه می شوند. برنامه و پارامترها مطابق با الزامات فرآیند تنظیم می شوند و دستگاه شروع به کار می کند. هوا از طریق سیستم تهویه هوا فیلتر می شود، توسط سیستم گرمایش گرم می شود و سپس وارد واحد اصلی می شود. مواد توسط هوای گرم سیال می شوند و باعث تبخیر سریع رطوبت و خشک شدن سریع می شوند. پس از تکمیل عملیات مطابق با برنامه و پارامترهای تنظیم شده، به یک سیستم گرانولاسیون خلاء برای تخلیه خلاء مهر و موم شده متصل می شود و به طور موثر گرد و غبار و آلودگی متقابل را کنترل می کند.

در طول فرآیند خشک کردن، ذرات در هوا سیال می شوند و تماس کامل بین سطح ذرات و هوای گرم را تضمین می کنند و تبادل حرارت بهینه را به دست می آورند. این امر گرمایش یکنواخت ذرات و تبخیر یکنواخت مایع از بیرون به داخل را تضمین می کند و از گرم شدن بیش از حد موضعی جلوگیری می کند. اگر دمای مواد کمی از دمای اتاق تجاوز کند، می توان از دمای هوای ورودی بالاتر برای تسریع فرآیند خشک کردن استفاده کرد.

کاربرد:

خشک کن بستر سیال نوع FG یکی از پرکاربردترین تجهیزات فرآیندی در تولید اشکال دارویی جامد در صنعت داروسازی است. این دستگاه دارای قابلیت های خشک کردن است و یک تجهیز فرآیندی نوآورانه است که فناوری بستر سیال را ترکیب می کند. این دستگاه عمدتاً برای خشک کردن مواد گرانولی و پودری در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی مناسب است.

مشخصات:

مزیت ویژگی:

1. کنترل دمای PID، قابل تنظیم از دمای اتاق تا 120 درجه سانتیگراد، با دقت کنترل دما ±2 درجه سانتیگراد در شرایط مناسب، تضمین کننده دمای پایدار، افزایش ظرفیت تولید، و دمای ثابت و رطوبت در تمام طول سال.

2. هوای ورودی مجهز به فیلتراسیون سه مرحله ای G4/F8/H13.

3. راندمان اولیه و ثانویه مجهز به سوئیچ های فشار دیفرانسیل؛ سیگنال فشار دیفرانسیل فیلتر با راندمان بالا به صفحه لمسی آپلود می شود.

4. پورت تشخیص DOP داخلی از تشخیص نشتی فیلتر HEPA پشتیبانی می کند.

سوالات متداول:

سوال 1: چه نوع تجهیزات دارویی تولید می کنید؟

ما عمدتاً مجموعه ای از تجهیزات برای خرد کردن، مخلوط کردن، گرانولاسیون، خشک کردن، پوشش دهی و تمیز کردن تولید می کنیم و راه حل های خط تولید کامل را برای صنایعی مانند محصولات بهداشتی، مواد غذایی، انرژی نو و مواد شیمیایی ارائه می دهیم.

سوال 2: آیا راه حل های سفارشی ارائه می دهید؟

قطعاً. ما می توانیم ابعاد تجهیزات، ظرفیت، سیستم های کنترل، قطعات در تماس با مواد، روش های تغذیه/تخلیه و سطوح اتوماسیون را بر اساس الزامات تولید خاص شما سفارشی کنیم.

سوال 3: آیا تجهیزات شما می توانند با الزامات GMP مطابقت داشته باشند؟

بله. تجهیزات ما مطابق با استانداردهای GMP طراحی و ساخته می شوند. ما از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (SS304 یا SS316L)، تکنیک های جوشکاری بهداشتی و ساختارهای با تمیز کردن آسان برای اطمینان از انطباق با الزامات تولید دارویی استفاده می کنیم.

سوال 4: چه صنایعی می توانند از تجهیزات شما استفاده کنند؟

تولید داروسازی

تولید مکمل های غذایی

فرآوری مواد غذایی

صنایع شیمیایی

کاربردهای بیوتکنولوژی

سوال 5: آیا خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟

بله. ما راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور و مشاوره فنی را ارائه می دهیم. پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل بسته به الزامات پروژه در دسترس است.

سوال 6: چگونه مدل مناسب دستگاه را انتخاب کنم؟
تیم مهندسی ما می تواند مناسب ترین مدل را بر اساس موارد زیر توصیه کند:
ویژگی های محصول
اندازه بچ
ظرفیت تولید
چیدمان تاسیسات
الزامات اتوماسیون
استانداردهای نظارتی
به سادگی با الزامات خود برای مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.

سوال 7: زمان تولید چقدر است؟

زمان تحویل خاص به نوع دستگاه و پیکربندی آن بستگی دارد. چرخه تحویل دقیق در طول فرآیند قیمت گذاری تأیید خواهد شد.

سوال 8: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟

هر دستگاه فرآیندهای زیر را طی می کند:

بازرسی مواد اولیه

ماشین کاری دقیق

تست عملکرد

بازرسی کیفیت و تست پذیرش کارخانه (FAT)

فقط تجهیزات واجد شرایط به مشتری تحویل داده می شوند.