| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 20-30 рабочих дней |
| Метод оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Supply Capacity: | 10 комплектов в месяц |
Низкотемпературная вакуумная сушилка с импульсной вентиляцией, подходящая для термочувствительных материалов
Описание:
Наша импульсная вакуумная сушилка оптимизирована для сушки термочувствительного сырья и широко применяется в фармацевтической, экстракционной, пищевой и тонкой химической промышленности. В отличие от обычных статических вакуумных сушилок, она использует периодическую импульсную вентиляцию для ускорения миграции внутренней влаги, значительно сокращая цикл сушки при поддержании низкой рабочей температуры от 40°C до 75°C, эффективно предотвращая термическую деградацию, окисление и потерю летучести активных ингредиентов.
Основная камера выполнена из нержавеющей стали, контактирующей с продуктом, что соответствует стандартам фармацевтического производства GMP. Герметичная дверь оснащена смотровыми окнами для мониторинга процесса в реальном времени. Внутренние нагревательные пластины обеспечивают равномерное распределение тепла, вся машина работает в вакуумной среде для снижения температуры кипения растворителя, поэтому вода и органические растворители могут быстро испаряться при низкой температуре.
Вода кипит при 100°C при нормальном давлении; после вакуумирования давление в камере снижается, и точки кипения воды и органических растворителей одновременно снижаются, позволяя растворителю испаряться и выкипать при низких температурах 40–75°C. Это подходит для термочувствительных материалов, таких как антибиотики, экстракты традиционной китайской медицины и ферментные препараты, избегая разрушения активных ингредиентов высокой температурой. Оборудование оснащено нагревательным лотком/пластиной, использующим горячую воду или теплоноситель в качестве источника тепла. Тепло передается материалу посредством теплопроводности, заставляя влагу внутри материала поглощать тепло и превращаться в водяной пар. Вакуумный насос непрерывно откачивает водяной пар из камеры, поддерживая отрицательное давление, позволяя влаге в материале непрерывно мигрировать и выходить, завершая процесс сушки.
Применение:
Подходит для сушки АФИ, ферментных препаратов, экстрактов китайской медицины, пробиотиков, сахара и натуральных пигментов. Возможна индивидуальная настройка размера камеры, а также конфигурации нагревательной среды и вакуумной системы для различных объемов производства, стабильная работа снижает процент брака и повышает общую эффективность производства.
Спецификация:
|
Модель |
ZMG-7.5 |
ZMG-11 |
ZMG-14 |
ZMG-16.5 |
ZMG-22 |
ZMG-28 |
ZMG-33 |
ZMG-44 |
|
|
7.5 |
11 |
14 |
16.5 |
22 |
28 |
33 |
44 |
|
|
32 |
48 |
60 |
72 |
96 |
120 |
144 |
192 |
|
|
64 |
96 |
120 |
144 |
192 |
240 |
288 |
384 |
|
|
400×565×50 мм, 2 мм |
|||||||
|
|
0-0.098 МПа |
|||||||
|
|
Паровой нагрев/электрический нагрев |
|||||||
|
Максимальная рабочая температура |
95/110 |
|||||||
|
|
4-6 |
|||||||
|
Мощность вакуумного насоса (кВт) |
6.6 |
9 |
9 |
14 |
14 |
20.5 |
20.5 |
27.5 |
|
|
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
8 |
8 |
|
Размеры основного блока(Д×Ш×В) (мм) |
1580×1725 |
2150×1725 |
2150×1725 |
2150×1725 |
2050×2050 |
2160×3050 |
2160×3050 |
2100×3700 |
|
|
2100 |
2600 |
3200 |
3500 |
4200 |
5800 |
6400 |
7500 |
Преимущества:
1. Использование снижения давления вакуума для понижения температуры кипения растворителя, обезвоживание может быть завершено при 40–75°C без высокотемпературного нагрева.
2. Периодический микро-впуск воздуха + вакуумирование прорывает слой удержания водяного пара на поверхности материала, ускоряя миграцию более глубокой влаги.
3. Вся система работает в прерывистом режиме замкнутого цикла, что обеспечивает высокое использование тепла.
4. Температура сушки, уровень вакуума и интервал импульсов могут быть свободно установлены; размер камеры, нагревательная среда и вакуумный блок могут быть настроены.
5. Внутренняя поверхность плоская, без мертвых углов, легко чистится и стерилизуется, соответствует производственным требованиям фармацевтической и пищевой промышленности.
![]()
![]()
FAQ:
В1: Какие типы фармацевтического оборудования вы производите?
Мы в основном производим серию оборудования для измельчения, смешивания, грануляции, сушки, покрытия и очистки, а также предоставляем комплексные решения для производственных линий в таких отраслях, как производство продуктов для здоровья, пищевая промышленность, новая энергетика и химическая промышленность.
В2: Предлагаете ли вы индивидуальные решения?
Безусловно. Мы можем настроить размеры оборудования, мощность, системы управления, контактирующие с материалом части, методы подачи/выгрузки и уровни автоматизации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.
В3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?
Да. Наше оборудование разработано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), санитарные методы сварки и легко очищаемые конструкции для обеспечения соответствия требованиям фармацевтического производства.
В4: В каких отраслях может использоваться ваше оборудование?
· Фармацевтическое производство
· Производство нутрицевтиков
· Пищевая промышленность
· Химическая промышленность
· Биотехнологические применения
В5: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации. Удаленная поддержка и услуги на месте доступны в зависимости от требований проекта.
В6: Как выбрать подходящую модель машины?
Наша инженерная команда может порекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственная мощность
· Планировка объекта
· Требования к автоматизации
· Нормативные стандарты
Просто свяжитесь с нами с вашими требованиями для бесплатной консультации.
В7: Каковы сроки производства?
Конкретное время доставки зависит от типа и конфигурации машины. Точный цикл доставки будет подтвержден в процессе цитирования.
В8: Как вы обеспечиваете качество продукции?
Каждая машина проходит следующие процессы:
Проверка сырья
Точная механическая обработка
Функциональное тестирование
Контроль качества и заводские приемочные испытания (FAT)
Только квалифицированное оборудование доставляется заказчику.
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы