Lage Temperatuur Puls Vacuümdroogoven Geschikt Voor Warmtegevoelige Materialen

Lage Temperatuur Puls Vacuümdroger Geschikt Voor Warmtegevoelige Materialen

Beschrijving:

Onze puls vacuümdroger is geoptimaliseerd voor het drogen van warmtegevoelige grondstoffen, veel toegepast in de farmaceutische, kruidenextractie, voedingsadditieven en fijnchemische industrieën. In tegenstelling tot conventionele statische vacuümdrogers, maakt het gebruik van een periodieke vacuümpulsventilatiestructuur om de interne vochtmigratie te versnellen, de droogcyclus aanzienlijk te verkorten terwijl de lage bedrijfstemperatuur van 40°C tot 75°C behouden blijft, waardoor actieve ingrediënten effectief worden beschermd tegen thermische degradatie, oxidatie en vluchtig verlies.

De hoofdkamer is volledig van roestvrij staal, conform de farmaceutische GMP-productienormen. De afgedichte zware deur is voorzien van observatievensters voor real-time monitoring van de werking. Interne verwarmingsplaten zorgen voor een uniforme warmteverdeling, de hele machine draait onder vacuüm om het kookpunt van oplosmiddelen te verlagen, zodat water en organische oplosmiddelen snel bij lage temperaturen kunnen verdampen.

Water kookt bij 100°C onder normale druk; na vacuümtrekken neemt de druk in de kamer af en dalen de kookpunten van water en organische oplosmiddelen tegelijkertijd, waardoor de verdamping en verdamping van oplosmiddelen bij lage temperaturen van 40-75°C kunnen plaatsvinden. Dit is geschikt voor warmtegevoelige materialen zoals antibiotica, traditionele Chinese medicijnextracten en enzympreparaten, waardoor de vernietiging van actieve ingrediënten door hoge temperaturen wordt vermeden. De apparatuur is uitgerust met een verwarmingsplaat/tray, die heet water of warmteoverdrachtsolie als warmtebron gebruikt. Warmte wordt via warmtegeleiding aan het materiaal overgedragen, waardoor het vocht in het materiaal warmte absorbeert en in waterdamp verandert. De vacuümpomp onttrekt continu de waterdamp uit de kamer, waardoor de negatieve druk wordt gehandhaafd, waardoor het vocht in het materiaal continu kan migreren en ontsnappen, waardoor het droogproces wordt voltooid.

Toepassing:

Het is geschikt voor het drogen van API, enzympreparaten, Chinese medicijnextracten, probiotica, suiker en natuurlijke pigmentmaterialen. Aangepaste kamergrootte, en warmtegevoelige materialen die gevoelig zijn voor ontleding en polymeerafbraak bij hoge temperaturen. Verwarmingsmedium en vacuümsysteemconfiguraties zijn beschikbaar om te voldoen aan verschillende batchproductie-eisen, stabiele prestaties verminderen de materiaalafkeuringsgraad en verbeteren de algehele productie-efficiëntie.

Specificatie:

Kenmerk Voordeel:

1. Gebruik van vacuümdrukverlaging om het kookpunt van oplosmiddelen te verlagen, uitdroging kan worden voltooid bij 40–75°C zonder verwarming op hoge temperatuur.

2. Periodieke micro-luchtinlaat + vacuüm doorbreekt de waterdamphoudende laag op het materiaaloppervlak, waardoor de migratie van dieper vocht wordt versneld.

3. Het gehele systeem werkt op een intermitterende, gesloten lus, wat resulteert in een hoge warmtebenutting.

4. Droogtemperatuur, vacuümniveau en pulsinterval kunnen vrij worden ingesteld; kamergrootte, verwarmingsmedium en vacuümeenheid kunnen allemaal worden aangepast.

5. Het interieur is vlak zonder dode hoeken, waardoor het gemakkelijk te reinigen en te steriliseren is, en het voldoet aan de productievereisten van de farmaceutische en voedingsindustrie.

FAQ:

V1: Welke soorten farmaceutische apparatuur produceert u?

We produceren voornamelijk een reeks apparatuur voor verpulveren, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voeding, nieuwe energie en chemicaliën.

V2: Biedt u aangepaste oplossingen?

Absoluut. We kunnen apparatuurgrootte, capaciteit, controlesystemen, materiaalcontactonderdelen, voedings-/ontladingsmethoden en automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.

V3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?

Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd volgens GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en gemakkelijk te reinigen structuren om te voldoen aan de farmaceutische productievereisten.

V4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?

·  Farmaceutische productie

·  Nutraceutische productie

·  Voedselverwerking

·  Chemische industrieën

·  Biotechnologische toepassingen

V5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. We bieden installatiebegeleiding, inbedrijfstellingsondersteuning, training van operators en technische consultatie. Remote ondersteuning en on-site diensten zijn beschikbaar, afhankelijk van de projectvereisten.

V6: Hoe kies ik het juiste machinmodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Productkenmerken
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem gewoon contact met ons op met uw vereisten voor een gratis consult.

V7: Wat is de doorlooptijd voor productie?

De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt bevestigd tijdens het offerteproces.

V8: Hoe zorgt u voor productkwaliteit?

Elke machine ondergaat de volgende processen:

Inspectie van grondstoffen

Precisiebewerking

Functionele tests

Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)

Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.