Düşük Sıcaklıklı Pulslu Vakum Kurutma Fırını Sıcaklığa Duyarlı Malzemeler için Uygun

Düşük Sıcaklıklı Pulslu Vakum Kurutma Fırını Sıcaklığa Duyarlı Malzemeler için Uygun

Açıklama:

Nabız vakum kurutma makinemiz, ısıya duyarlı ham maddelerin kurutulması için optimize edilmiştir. Farmasötik, bitki ekstraksiyonu, gıda katkı maddeleri ve ince kimyasal endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.Geleneksel statik vakum kurutuculardan farklı, iç nem göçünü hızlandırmak için periyodik vakum puls havalandırma yapısını benimser, 40 °C'den 75 °C'ye düşük çalışma sıcaklığını korurken kurutma döngüsünü büyük ölçüde kısaltır,Etkin maddelerin termal bozulmasını etkili bir şekilde önler, oksidasyon ve uçuş kaybı.

Ana oda, farmasötik GMP üretim standartlarına uygun olarak tamamen paslanmaz çelik temas yapısını benimsiyor.Kapalı ağır iş kapısı gerçek zamanlı operasyon izleme için gözlem pencereleri ile donatılmıştır. İç ısıtma plakaları eşit ısı dağılımını sağlar, tüm makine çözücü kaynama noktasını düşürmek için vakum ortamında çalışır,Yani su ve organik çözücüler düşük sıcaklıkta hızla buharlanabilir..

Su normal basınç altında 100°C'de kaynar; vakumlama sonrası oda basıncı azalır ve su ve organik çözücülerin kaynama noktaları aynı anda azalır.çözücü buharlaşmasını ve buharlaşmasını 40~75°C düşük sıcaklıklarda sağlayanBu, antibiyotikler, geleneksel Çin tıbbı ekstreleri ve enzim hazırlıkları gibi ısıya duyarlı malzemeler için uygundur.Yüksek sıcaklıklarda aktif maddelerin yok edilmesini önlemek. Ekipman, ısı kaynağı olarak sıcak su veya ısı aktarma yağı kullanan bir ısıtıcı tepsi / plaka ile donatılmıştır.Malzemenin içindeki nemin ısıyı emmesine ve su buharına dönüşmesine neden olurVakum pompası, negatif basıncı koruyarak su buharını odadan sürekli olarak çıkarır ve malzemedeki nemin sürekli olarak göç etmesine ve kaçmasına izin verir.Kurutma işlemini tamamlamak.

Uygulama:

API kurutma, enzim hazırlama, Çin tıbbı özü, probiyotikler, şeker ve doğal pigment malzemeleri için uygundur.Ve yüksek sıcaklıklarda bozulmaya ve polimer bozulmaya eğilimli olan ısıya duyarlı malzemeler. ısıtma ortamı ve vakum sistemi konfigürasyonları, farklı seri üretim taleplerine uygun olarak mevcuttur.istikrarlı performans malzeme reddetme oranını azaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.

Spesifikasyon:

Özellik Avantajı:

1Solvent kaynama noktasını düşürmek için vakum basıncı azaltımı kullanılarak, dehidrasyon yüksek sıcaklıkta ısıtmadan 40 ~ 75 ° C'de tamamlanabilir.

2Periyodik mikro-hava alımı + süpürme, malzeme yüzeyinde su buharı tutma katmanından geçer ve daha derin nem göçünü hızlandırır.

3Tüm sistem aralıklı, kapalı döngüde çalışır ve bu da yüksek ısı kullanımı ile sonuçlanır.

4Kurutma sıcaklığı, vakum seviyesi ve nabız aralığı serbestçe ayarlanabilir; oda boyutu, ısıtma ortamı ve vakum birimi hepsi özelleştirilebilir.

5İç kısım, ölü köşeler olmadan düztür, temizlenmesi ve sterilize edilmesi kolaylaştırır ve ilaç ve gıda endüstrisinin üretim gereksinimlerini karşılar.

Sıkça sorulan sorular:

S1: Hangi tür ilaç ekipmanları üretiyorsunuz?

Biz öncelikle ezme, karıştırma, granülasyon, kurutma, kaplama ve temizlik için bir dizi ekipman üretiyoruz ve sağlık ürünleri gibi endüstriler için tam üretim hattı çözümleri sağlıyoruz,Gıda, yeni enerji ve kimyasallar.

S2: Özel çözümler sunar mısınız?

Ekipmanın boyutlarını, kapasitesini, kontrol sistemlerini, malzeme temas parçalarını, besleme / boşaltma yöntemlerini ve otomasyon seviyelerini özel üretim gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz..

S3: Ekipmanlarınız GMP gereksinimlerine uyabilir mi?

Evet. ekipmanlarımız GMP standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir. yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeleri kullanıyoruz (SS304 veya SS316L), sağlık kaynak teknikleri,Farmasötik üretim gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için temizlenmesi kolay yapılar.

S4: Hangi endüstriler ekipmanlarınızı kullanabilir?

· İlaç üretimi

· Nutraceutical üretimi

· Gıda işleme

· Kimyasal endüstriler

· Biyoteknoloji uygulamaları

S5: Kurulum ve devreye alma hizmetleri sağlıyor musunuz?

Evet. Kurulum rehberliği, devreye girme desteği, operatör eğitimi ve teknik danışmanlık sunuyoruz. Proje gereksinimlerine bağlı olarak uzaktan destek ve yerleşik hizmetler mevcuttur.

S6: Doğru makine modelini nasıl seçebilirim?
Mühendis ekibimiz en uygun modeli şu temellere dayanarak önerebilir:
· Ürün özellikleri
· Parti boyutu
· Üretim kapasitesi
· Tesisin düzenlenmesi
· Otomasyon gereksinimleri
· Düzenleyici standartlar
Sadece ücretsiz bir danışmanlık için gereksinimlerinizle bize ulaşın.

S7: Üretim için teslim süresi nedir?

Belirli teslimat süresi makine tipine ve yapılandırmasına bağlıdır.

S8: Ürün kalitesini nasıl garanti edersiniz?

Her makine aşağıdaki işlemlerden geçiyor:

Hammaddeler denetimi

Hızlı işleme

Fonksiyonel test

Kalite denetimi ve fabrika kabul testi (FAT)

Müşteriye sadece nitelikli ekipman teslim edilir.