4t रोलर ग्रेन्युलेशन उपकरण सूखी ग्रेन्युलेशन प्रक्रिया फार्मास्युटिकल उद्योग में

फार्मास्युटिकल और रासायनिक उद्योगों के लिए रोलर-प्रकार की सूखी दानेदार बनाने की मशीन

विवरण:

एलजी ड्राई पेलेट मिल में मुख्य रूप से एक फीडिंग सिस्टम, एक रिवर्सिंग फीडिंग सिस्टम, एक एक्सट्रूज़न सिस्टम, एक क्रशिंग सिस्टम, एक फ्रंट कवर सिस्टम, एक वॉटर कूलिंग सिस्टम, एक पेलेटाइजिंग सिस्टम, एक हाइड्रोलिक सिस्टम, एक मशीन बॉडी असेंबली, एक कवर प्लेट असेंबली और एक रोटरी स्क्रीन सिस्टम शामिल है।

सूखे दाने में एक विशेष फीडर (वायवीय या मोटर चालित) का उपयोग करके हॉपर में पूर्व-मिश्रित सूखा पाउडर डालना, फिर इसे एक स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से दबाव कक्ष तक पहुंचाना शामिल है। दो उच्च दबाव वाले एक्सट्रूज़न रोलर्स सामग्री को उच्च घनत्व वाली शीट में संपीड़ित करते हैं, जिन्हें बाद में एक कटिंग सिस्टम द्वारा छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है। अंत में, दो-चरण वाली दानेदार बनाने की प्रणाली आवश्यक दाने बनाती है, जिससे दानेदार बनाने की प्रक्रिया पूरी होती है।

आवेदन पत्र:

सूखी दानेदार बनाने की मशीनें तरल बाइंडर्स की आवश्यकता को खत्म कर देती हैं, सूखी पाउडर सामग्री को सीधे एक समान दानों में संपीड़ित करती हैं। इससे सुखाने की प्रक्रिया समाप्त हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बचत होती है और उच्च दक्षता प्राप्त होती है, जिससे वे विभिन्न ताप-संवेदनशील सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाते हैं।

फार्मास्युटिकल, खाद्य, रसायन और फ़ीड उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली, सूखी दानेदार बनाने की मशीनें पाउडर प्रवाह क्षमता में सुधार करती हैं, धूल और गुच्छों को रोकती हैं, और बाद में टैबलेटिंग, भरने और पैकेजिंग संचालन की सुविधा प्रदान करती हैं। उत्पादन प्रक्रिया सरल और जीएमपी मानकों के अनुरूप है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

विशिष्टता:

फ़ीचर लाभ:

1. समान पाउडर कण घनत्व, अच्छा विघटन, और उच्च उपज।

2. विशेष आहार संरचना प्रभावी आहार सुनिश्चित करती है।

3. मिश्रण के दौरान जल परिसंचरण शीतलन सामग्री को रोलर्स से चिपकने से रोकता है।

4. किसी पानी या इथेनॉल गीला करने वाले एजेंट की आवश्यकता नहीं है, और माध्यमिक हीटिंग सुखाने अनावश्यक है, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रक्रियाएं, उच्च दक्षता और कम लागत होती है।

5.उन्नत इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक प्रणाली उच्च स्तर के स्वचालन के साथ सरल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।

6. सीलबंद ऑपरेशन संदूषण को रोकता है और फार्मास्युटिकल स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

7. उन सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त जिन्हें गीली विधियों का उपयोग करके संसाधित नहीं किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1: आप किस प्रकार के फार्मास्युटिकल उपकरण का निर्माण करते हैं?

हम मुख्य रूप से कुचलने, मिश्रण करने, दानेदार बनाने, सुखाने, कोटिंग और सफाई के लिए उपकरणों की एक श्रृंखला का निर्माण करते हैं, और स्वास्थ्य उत्पादों, भोजन, नई ऊर्जा और रसायनों जैसे उद्योगों के लिए पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।

Q2: क्या आप अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण आयाम, क्षमता, नियंत्रण प्रणाली, सामग्री संपर्क भागों, फीडिंग/डिस्चार्जिंग विधियों और स्वचालन स्तरों को अनुकूलित कर सकते हैं।

Q3: क्या आपका उपकरण जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन कर सकता है?

हाँ। हमारे उपकरण जीएमपी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किए गए हैं। हम फार्मास्युटिकल उत्पादन आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री (एसएस304 या एसएस316एल), सैनिटरी वेल्डिंग तकनीक और साफ करने में आसान संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

Q4: कौन से उद्योग आपके उपकरण का उपयोग कर सकते हैं?

· दवा निर्माण

· न्यूट्रास्युटिकल उत्पादन

· खाद्य प्रसंस्करण

· रासायनिक उद्योग

· जैव प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग

Q5: क्या आप इंस्टालेशन और कमीशनिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं?

हाँ। हम इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं। परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर दूरस्थ सहायता और ऑन-साइट सेवाएँ उपलब्ध हैं।

Q6: मैं सही मशीन मॉडल कैसे चुनूं?
हमारी इंजीनियरिंग टीम निम्न के आधार पर सबसे उपयुक्त मॉडल की अनुशंसा कर सकती है:
· उत्पाद विशेषताएँ
· बैच का आकार
· उत्पादन क्षमता
· सुविधा अभिन्यास
· स्वचालन आवश्यकताएँ
· विनियामक मानक
निःशुल्क परामर्श के लिए बस अपनी आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करें।

Q7: उत्पादन के लिए मुख्य समय क्या है?

विशिष्ट डिलीवरी का समय मशीन के प्रकार और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान सटीक डिलीवरी चक्र की पुष्टि की जाएगी।

प्रश्न8: आप उत्पाद की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

प्रत्येक मशीन निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजरती है:

कच्चे माल का निरीक्षण

परिशुद्धता मशीनिंग

क्रियात्मक परीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण और फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

ग्राहक को केवल योग्य उपकरण ही वितरित किए जाते हैं।