लोडिंग रोटरी फार्मास्युटिकल ग्रेन्युलेशन उपकरण अर्ध सूखी पाउडर

अर्ध-शुष्क पाउडर और चिपचिपी सामग्री के लिए स्वचालित अनलोडिंग रोटरी ग्रेनुलेटर

विवरण:

यह रोटरी ग्रेनुलेटर फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों के लिए तैयार किया गया है, जो जीएमपी क्लीनरूम उत्पादन मानकों को पूरा करता है। पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह गंदे कोनों को खत्म करता है और इसे साफ करना और कीटाणुरहित करना आसान है। उपकरण रोटरी एक्सट्रूज़न सिद्धांत का उपयोग करके कुशलतापूर्वक दानेदार बनाता है, नम, नरम सामग्री से समान आकार के दाने का उत्पादन करता है। यह एकत्रित सामग्रियों को भी दानेदार बना सकता है, उच्च दानेदार बनाने की दर और कम महीन पाउडर सामग्री प्राप्त कर सकता है, जिससे यह बाद की सुखाने और टैबलेटिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो जाता है। लचीली गति के लिए कैस्टर से सुसज्जित, एकीकृत नियंत्रण बॉक्स सुविधाजनक संचालन प्रदान करता है, गति समायोजन और आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन का समर्थन करता है, और विभिन्न स्क्रीन आकारों को बदलकर कण आकार समायोजन की अनुमति देता है। यह छोटे से मध्यम बैच उत्पादन परिदृश्यों के लिए एक आदर्श दानेदार बनाने का उपकरण है।

नम, मुलायम सामग्री शीर्ष हॉपर से आती है और घूमते रोटर और स्क्रीन के बीच की गुहा में गिरती है। रोटर तेज़ गति से घूमता है, जिससे सामग्री एक केन्द्रापसारक गति से गुजरती है, जिससे यह स्क्रीन की आंतरिक दीवार के खिलाफ मजबूर हो जाती है। केन्द्रापसारक बल और रोटर ब्लेड के बाहर निकालना के तहत, सामग्री को स्क्रीन जाल के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जिससे एक समान स्तंभ कण बनते हैं। निकाले गए दाने अपनी नमी और चिपचिपाहट के कारण स्वाभाविक रूप से टूट जाते हैं, साइड आउटलेट से बाहर निकलते हैं और दानेदार बनाने की प्रक्रिया को पूरा करते हैं।

आवेदन पत्र:

इसका मुख्य कार्य गीला दाना बनाना है, जो समान रूप से मिश्रित, नम नरम सामग्री, जैसे फार्मास्युटिकल पाउडर और खाद्य सामग्री से समान आकार के दाने तैयार करता है, जो बाद में सुखाने, टैबलेटिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होते हैं। इसका उपयोग कुछ सूखी सामग्रियों को दानेदार बनाने और एकत्रित सामग्रियों को तोड़ने के लिए भी किया जा सकता है, और दवा, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में छोटे से मध्यम-बैच उत्पादन में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विशिष्टता:

फ़ीचर लाभ:

1. एक रोटरी एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन सिद्धांत का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ग्रेन्युल निर्माण दर, समान कण आकार और कम महीन पाउडर सामग्री होती है, जो इसे निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।

2. विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न स्क्रीन आकारों को बदलकर कण आकार को जल्दी से समायोजित किया जा सकता है।

3. लचीली गति के लिए कैस्टर से सुसज्जित; नियंत्रण बॉक्स गति विनियमन और आपातकालीन रोक कार्यों को एकीकृत करता है, जिससे स्थिर संचालन और सुविधाजनक रखरखाव सुनिश्चित होता है।

4. वाईके सीरीज स्विंग-टाइप पेलेट मिल की तुलना में, रोटरी संरचना तेज दानेदार बनाने की गति प्रदान करती है और मध्यम-बैच उत्पादन परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1: आप किस प्रकार के फार्मास्युटिकल उपकरण का निर्माण करते हैं?

हम मुख्य रूप से कुचलने, मिश्रण करने, दानेदार बनाने, सुखाने, कोटिंग और सफाई के लिए उपकरणों की एक श्रृंखला का निर्माण करते हैं, और स्वास्थ्य उत्पादों, भोजन, नई ऊर्जा और रसायनों जैसे उद्योगों के लिए पूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।

Q2: क्या आप अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण आयाम, क्षमता, नियंत्रण प्रणाली, सामग्री संपर्क भागों, फीडिंग/डिस्चार्जिंग विधियों और स्वचालन स्तरों को अनुकूलित कर सकते हैं।

Q3: क्या आपका उपकरण जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन कर सकता है?

हाँ। हमारे उपकरण जीएमपी मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किए गए हैं। हम फार्मास्युटिकल उत्पादन आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री (एसएस304 या एसएस316एल), सैनिटरी वेल्डिंग तकनीक और साफ करने में आसान संरचनाओं का उपयोग करते हैं।

Q4: कौन से उद्योग आपके उपकरण का उपयोग कर सकते हैं?

· दवा निर्माण

· न्यूट्रास्युटिकल उत्पादन

· खाद्य प्रसंस्करण

· रासायनिक उद्योग

· जैव प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग

Q5: क्या आप इंस्टालेशन और कमीशनिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं?

हाँ। हम इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण और तकनीकी परामर्श प्रदान करते हैं। परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर दूरस्थ सहायता और ऑन-साइट सेवाएँ उपलब्ध हैं।

Q6: मैं सही मशीन मॉडल कैसे चुनूं?
हमारी इंजीनियरिंग टीम निम्न के आधार पर सबसे उपयुक्त मॉडल की अनुशंसा कर सकती है:
· उत्पाद विशेषताएँ
· बैच का आकार
· उत्पादन क्षमता
· सुविधा अभिन्यास
· स्वचालन आवश्यकताएँ
· विनियामक मानक
निःशुल्क परामर्श के लिए बस अपनी आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करें।

Q7: उत्पादन के लिए मुख्य समय क्या है?

विशिष्ट डिलीवरी का समय मशीन के प्रकार और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। कोटेशन प्रक्रिया के दौरान सटीक डिलीवरी चक्र की पुष्टि की जाएगी।

प्रश्न8: आप उत्पाद की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

प्रत्येक मशीन निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजरती है:

कच्चे माल का निरीक्षण

परिशुद्धता मशीनिंग

क्रियात्मक परीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण और फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी)

ग्राहक को केवल योग्य उपकरण ही वितरित किए जाते हैं।