دستگاه پرس قرص روتاری اتوماتیک مناسب برای پرس قرص های دو رنگ و دو لایه

چاپگرهای خودکار قرص های چرخشی مناسب برای فشار قرص های دو رنگ و دو لایه

توضیحات:

این فشار دوگانه مطبوعات خودکار قرص چرخشی یک ساختار فشرده سازی دوگانه برج چرخشی را اتخاذ می کند.مواد خام پودر به طور مساوی به حفره مروارید از طریق یک hopper تغذیه فولاد ضد زنگ تحت جاذبه و سیستم تغذیه اجباری تغذیه می شوددر حالی که برج به طور مداوم می چرخد، هر مجموعه ضربه به ترتیب از دو ایستگاه فشار مستقل عبور می کند:ایستگاه پیش فشار ابتدا شکاف های هوا را در درون پودر حذف می کند تا از ترکیدن و لایه بندی قرص جلوگیری شود.در ایستگاه فشار سنگین اصلی، شکل دادن با فشار بالا به پودر فشرده به قرص های جامد یکنواخت انجام می شود.کل فرآیند فشار به صورت دایره ای و خودکار بدون تغذیه دستی مکرر انجام می شود، به دست آوردن شکل گیری مداوم قرص.

هسته ی پریس دو فشار خودکار قرص چرخشی دارای ساختار یکپارچه ای از یک صفحه چرخش چرخش و فشار دهی دو ایستگاه است.برخلاف حالت فشار واحد از پریس های قرص تک ضربهدر طول تولید، پودر و مواد اولیه به وسیله گرانش به هپر مخروطی فولاد ضد زنگ سقوط می کنند.و با کمک یک ساختار مخلوط کننده یکنواخت داخلی، عبور از پودر و شکستن مواد جلوگیری می شود، اطمینان از پر شدن مساوی سوراخ های چرخ دار.

چرخ دنده به طور مداوم با سرعت یکنواخت چرخش می کند. هر مجموعه از میله های بالا و پایین دو فرآیند فشارگذاری مستقل را تجربه می کند: اولین یک ایستگاه پیش فشارگذاری است،با استفاده از فشار پایین و اکستروژن آهسته برای اخراج کامل هوا در شکاف های پودری، به طور اساسی مشکلات تولید معمول مانند جداسازی تبلت، بلبل، ترک و شکاف گوشه را حل می کند.کاشی با صفحه پخش به سمت ایستگاه مطبوعات اصلی حرکت می کند.، که در آن یک مکانیسم فشرده سازی سنگین فشار استاندارد را اعمال می کند و پودر آزاد را به قرص هایی با سختی و وزن یکسانی فشرده می کند.

کاربرد:

به طور گسترده ای در داروسازی، مکمل های بهداشتی، مواد غذایی، صنایع شیمیایی و آرایشی استفاده می شود.قرص ها، قرص های شیرینی، بلوک های مواد شوینده، قرص های عصاره گیاهی و محصولات مختلف پودری دانه دار. مناسب برای تولید آزمایش دسته کوچک در آزمایشگاه ها، داروخانه ها،و کارگاه های تولید رسمی در مقیاس متوسط.

مشخصات:

مزیت ویژگی:

1فشرده سازی پیش از ایستگاه دوگانه + فشرده سازی اصلی باعث اطمینان از تراکم یکنواخت قرص می شود و به طور قابل توجهی نقص های قرص ترک خورده و آزاد را کاهش می دهد.

2. کار چرخه چرخش کاملا خودکار با تغذیه مداوم، فشرده سازی و تخلیه برای ظرفیت تولید پایدار و کارآمد.

3فشار تنظیم پذیر، سرعت میز چرخش و عمق پر کردن اجازه می دهد تا تولید انعطاف پذیر قرص با وزن و سختی های مختلف.

4. دستگاه محافظت از بیش از حد اضافه شده به طور خودکار دستگاه را در صورت فشار بیش از حد خاموش می کند، محافظت از قالب و واحد اصلی.

سوالات متداول:

س1: چه نوع تجهیزات دارویی تولید می کنید؟

ما در درجه اول تولید یک سری از تجهیزات برای خرد کردن، مخلوط کردن، گرانولاسیون، خشک کردن، پوشش و تمیز کردن، و ارائه راه حل های خط تولید کامل برای صنایع مانند محصولات بهداشتی،مواد غذایی، انرژی جدید و مواد شیمیایی.

Q2: آیا راه حل های سفارشی را ارائه می دهید؟

مطمئناً ما می توانیم ابعاد تجهیزات، ظرفیت، سیستم های کنترل، قطعات تماس با مواد، روش های تغذیه / تخلیه و سطوح اتوماسیون را بر اساس نیازهای خاص تولید شما سفارشی کنیم.

س3: آیا تجهیزات شما می توانند با الزامات GMP مطابقت داشته باشند؟

بله. تجهیزات ما مطابق با استانداردهای GMP طراحی و تولید می شوند. ما از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (SS304 یا SS316L) ، تکنیک های جوش بهداشتی،و ساختارهای آسان برای تمیز کردن برای اطمینان از انطباق با الزامات تولید دارویی.

س4: چه صنایع می توانند از تجهیزات شما استفاده کنند؟

· تولید دارویی

· تولید مواد غذایی

· فرآوری مواد غذایی

· صنایع شیمیایی

· کاربردهای بیوتکنولوژی

س5: آیا شما خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟

بله. ما راهنمای نصب، پشتیبانی از راه اندازی، آموزش اپراتور و مشاوره فنی را ارائه می دهیم. پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل بسته به نیازهای پروژه در دسترس است.

س6: چگونه مدل ماشین مناسب را انتخاب کنم؟
تیم مهندسی ما می تواند مناسب ترین مدل را بر اساس:
· ویژگی های محصول
· اندازه دسته
· ظرفیت تولید
· طراحی امکانات
· الزامات اتوماسیون
· استانداردهای نظارتی
فقط با ما تماس بگيريد و با ما در مورد خواسته هاتون صحبت کنيد

Q7: زمان تولید چه مدت است؟

زمان تحویل خاص به نوع ماشین و پیکربندی آن بستگی دارد. چرخه تحویل دقیق در طول فرآیند پیشنهاد تایید می شود.

Q8: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟

هر دستگاه از مراحل زیر استفاده می کند:

بازرسی مواد اولیه

ماشینکاری دقیق

آزمایش عملکردی

بازرسی کیفیت و آزمایش پذیرش کارخانه (FAT)

فقط تجهیزات واجد شرایط به مشتری تحویل داده می شود.