Prensas de tabletas rotativas automáticas adecuadas para presionar tabletas de dos colores y de dos capas

Prensas Rotativas Automáticas de Tabletas Adecuadas para Prensado de Tabletas de Dos Colores y Dos Capas

Descripción:

Esta prensa rotativa automática de doble compresión adopta una estructura de torreta rotativa de doble compresión. Los materiales en polvo crudos se alimentan uniformemente en la cavidad del troquel a través de una tolva de alimentación de acero inoxidable bajo un sistema de alimentación por gravedad y forzada. A medida que la torreta gira continuamente, cada juego de punzones pasa secuencialmente por dos estaciones de prensado independientes: la estación de pre-prensado elimina primero los huecos de aire dentro del polvo para evitar el agrietamiento y la estratificación de las tabletas; la estación principal de alta presión implementa la formación a alta presión para compactar el polvo en tabletas sólidas uniformes. Todo el proceso de prensado se ejecuta de forma circular y automática sin alimentación manual repetida, logrando la formación continua de tabletas.

El núcleo de la prensa rotativa automática de doble presión presenta una estructura integrada de un plato giratorio y presurización de doble estación, a diferencia del modo de presurización única de las prensas de un solo punzón, lo que resulta en un proceso de producción de tabletas más científico y estable. Durante la producción, el polvo y las materias primas caen en la tolva cónica de acero inoxidable por gravedad, y con la ayuda de una estructura de mezcla uniforme interna, se evitan los puentes de polvo y la rotura de materiales, asegurando un llenado uniforme de los orificios de los troqueles del plato giratorio.

El plato giratorio gira continuamente a una velocidad uniforme. Cada juego de troqueles superior e inferior se somete a dos procesos de presurización independientes: el primero es una estación de pre-presurización, que utiliza baja presión y extrusión lenta para expulsar completamente el aire atrapado en los huecos del polvo, resolviendo fundamentalmente problemas comunes de producción como la delaminación, ampollas, agrietamiento y astillado de esquinas de las tabletas; después de la pre-presurización, el troquel se mueve con el plato giratorio a la segunda estación de prensado principal, donde un mecanismo de presurización de alta resistencia aplica presión de formación estándar, compactando el polvo suelto en tabletas con dureza y peso uniformes.

Aplicación:

Ampliamente aplicado en las industrias farmacéutica, de suplementos para la salud, alimentaria, química y cosmética. Puede comprimir tabletas de medicina china y occidental, tabletas efervescentes de vitaminas, tabletas de calcio, pastillas, píldoras de caramelo, bloques de detergente, tabletas de extracto de plantas y varios productos en polvo granulados. Adecuado para producción de prueba en lotes pequeños en laboratorios, farmacias y talleres de producción formal a escala media.

Especificación:

Ventaja de la Característica:

1. Pre-compresión de doble estación + compresión principal asegura una densidad uniforme de las tabletas y reduce significativamente los defectos de tabletas agrietadas y sueltas.

2. Operación de ciclo rotativo totalmente automática con alimentación, compresión y descarga continuas para una capacidad de producción estable y eficiente.

3. La presión ajustable, la velocidad de la mesa giratoria y la profundidad de llenado permiten la producción flexible de tabletas con diferentes pesos y durezas.

4. El dispositivo de protección contra sobrecarga incorporado apaga automáticamente la máquina en caso de sobrecarga de presión, protegiendo el molde y la unidad principal.

Preguntas Frecuentes:

P1: ¿Qué tipos de equipos farmacéuticos fabrican?

Principalmente fabricamos una serie de equipos para trituración, mezcla, granulación, secado, recubrimiento y limpieza, y proporcionamos soluciones completas de líneas de producción para industrias como productos para la salud, alimentos, nueva energía y productos químicos.

P2: ¿Ofrecen soluciones personalizadas?

Absolutamente. Podemos personalizar las dimensiones del equipo, la capacidad, los sistemas de control, las partes en contacto con el material, los métodos de alimentación/descarga y los niveles de automatización según sus requisitos de producción específicos.

P3: ¿Puede su equipo cumplir con los requisitos de GMP?

Sí. Nuestros equipos están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas GMP. Utilizamos materiales de acero inoxidable de alta calidad (SS304 o SS316L), técnicas de soldadura sanitaria y estructuras fáciles de limpiar para garantizar el cumplimiento de los requisitos de producción farmacéutica.

P4: ¿Qué industrias pueden utilizar su equipo?

·  Fabricación farmacéutica

·  Producción nutracéutica

·  Procesamiento de alimentos

·  Industrias químicas

·  Aplicaciones biotecnológicas

P5: ¿Proporcionan servicios de instalación y puesta en marcha?

Sí. Ofrecemos guía de instalación, soporte de puesta en marcha, capacitación de operadores y consultoría técnica. El soporte remoto y los servicios in situ están disponibles según los requisitos del proyecto.

P6: ¿Cómo elijo el modelo de máquina adecuado?
Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar el modelo más adecuado basado en:
· Características del producto
· Tamaño del lote
· Capacidad de producción
· Diseño de las instalaciones
· Requisitos de automatización
· Normativas
Simplemente contáctenos con sus requisitos para una consulta gratuita.

P7: ¿Cuál es el plazo de entrega para la producción?

El tiempo de entrega específico depende del tipo de máquina y la configuración. El ciclo de entrega exacto se confirmará durante el proceso de cotización.

P8: ¿Cómo garantizan la calidad del producto?

Cada máquina se somete a los siguientes procesos:

Inspección de materias primas

Mecanizado de precisión

Pruebas funcionales

Inspección de calidad y Pruebas de Aceptación de Fábrica (FAT)

Solo se entrega equipo calificado al cliente.