| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Standard Packaging: | Caisse en bois |
| Delivery Period: | 20-30 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | T/T, Union occidentale |
| Supply Capacity: | 10 ensembles par mois |
Machine multifonctionnelle de granulation et de revêtement à lit fluidisé pour laboratoire
Description:
Cette machine se compose d'un système d'entrée d'air, d'un système à lit fluidisé, d'un système de pulvérisation supérieure, d'un système de pulvérisation inférieure, d'un système de pulvérisation latérale et d'un système d'échappement et de dépoussiérage. Le spray supérieur est destiné à la granulation ; le spray inférieur est destiné au revêtement de micro-granulés ; et le pulvérisateur latéral est destiné à la production de micro-granulés. Toutes ces fonctions sont mises en œuvre sur le même granulateur à lit fluidisé multifonctionnel. Les utilisateurs peuvent sélectionner les fonctions appropriées en fonction des exigences réelles de leur processus de production.
L'air chaud purifié entre par le bas, en passant par une plaque de distribution de flux d'air, provoquant la suspension et le culbutage du matériau dans la trémie, formant un état fluidisé « bouillant » uniforme pour un mélange complet. En fonction du processus, les modes de pulvérisation supérieure, inférieure ou latérale sont sélectionnés pour atomiser le liant/liquide de revêtement et le pulvériser dans le matériau fluidisé. Grâce au pontage liquide, la poudre s'agglomère en granulés ou une couche de revêtement uniforme est appliquée sur la surface des granules. L'air chaud élimine continuellement l'humidité du matériau, séchant rapidement les granulés humides ou la couche de revêtement, donnant finalement un produit fini avec une bonne fluidité et une teneur en humidité uniforme.
Application:
Cette machine est un granulateur multifonctionnel intégrant des fonctions de pulvérisation supérieure, de pulvérisation inférieure et de pulvérisation latérale. Il comprend le mélange, le séchage, la granulation, l'enrobage et la production de micro-granulés. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique. Il peut également être utilisé pour l'exploration et la vérification des processus de granulation de poudre en petits lots et de revêtement de microcapsules.
Spécification:
|
Modèle |
DPLS-0.2 |
DPLS-0.5 |
DPLS-1 |
DPLS-2 |
DPLS-3 |
DPLS-5 |
|
|
Volume du récipient de matière première (L) |
Pulvérisateur supérieur |
1,25 |
4 |
5.6 |
8 |
10 |
20 |
|
|
Pulvérisation inférieure |
1,25 |
4 |
14 |
18,5 |
23 |
42,5 |
|
|
Pulvérisation latérale |
一 |
一 |
5.9 |
7 |
8.5 |
1,5 |
|
Capacité de production (kg/lot) |
Pulvérisateur supérieur |
0,2 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
6 |
|
|
Pulvérisation inférieure |
0,2 |
0,3 |
1.2 |
2 |
2 |
2.6 |
|
|
pulvérisation latérale |
一 |
一 |
1 |
1 |
2 |
2.4 |
|
Air comprimé |
Pression (MPa) |
0,4 ~ 0,7 |
0,4 ~ 0,7 |
0,4 ~ 0,7 |
0,4 ~ 0,7 |
0,4 ~ 0,7 |
0,4 ~ 0,7 |
|
|
Consommation (kg/h) |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
Puissance du ventilateur (kW) |
0,75 |
1,85 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
|
Avantage des fonctionnalités :
1.Cette machine multifonctionnelle peut effectuer plusieurs processus tels que la granulation, le séchage et le revêtement, ce qui la rend adaptée aux besoins de recherche et développement à l'échelle du laboratoire.
2. Taille compacte, faible encombrement, facile à utiliser, large plage de paramètres réglables, facilitant le débogage des formulations expérimentales.
3. Facile à démonter et à nettoyer, changement rapide des matériaux et répond aux besoins du traitement des échantillons multicatégories.
4. Le contrôle intelligent de la température et de la vitesse garantit un fonctionnement stable et une forte répétabilité expérimentale.
5. La circulation de l'air chaud est uniforme, le matériau est chauffé doucement, il convient à divers matériaux sensibles à la chaleur et il ne se détériore pas facilement.
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FAQ :
Q1 : Quels types d’équipements pharmaceutiques fabriquez-vous ?
Nous fabriquons principalement une série d'équipements pour le concassage, le mélange, la granulation, le séchage, l'enrobage et le nettoyage, et fournissons des solutions de lignes de production complètes pour des industries telles que les produits de santé, l'alimentation, les nouvelles énergies et les produits chimiques.
Q2 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?
Absolument. Nous pouvons personnaliser les dimensions, la capacité, les systèmes de contrôle, les pièces en contact avec les matériaux, les méthodes d'alimentation/déchargement et les niveaux d'automatisation en fonction de vos exigences de production spécifiques.
Q3 : Votre équipement peut-il être conforme aux exigences GMP ?
Oui. Nos équipements sont conçus et fabriqués conformément aux normes GMP. Nous utilisons des matériaux en acier inoxydable de haute qualité (SS304 ou SS316L), des techniques de soudage sanitaire et des structures faciles à nettoyer pour garantir le respect des exigences de production pharmaceutique.
Q4 : Quelles industries peuvent utiliser votre équipement ?
· Fabrication pharmaceutique
· Production nutraceutique
· Transformation des aliments
· Industries chimiques
· Applications biotechnologiques
Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de mise en service ?
Oui. Nous proposons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et une consultation technique. Une assistance à distance et des services sur site sont disponibles en fonction des exigences du projet.
Q6 : Comment choisir le bon modèle de machine ?
Notre équipe d’ingénierie peut recommander le modèle le plus adapté en fonction de :
· Caractéristiques du produit
· Taille du lot
· Capacité de production
· Aménagement des installations
· Exigences en matière d'automatisation
· Normes réglementaires
Contactez-nous simplement avec vos besoins pour une consultation gratuite.
Q7 : Quel est le délai de production ?
Le délai de livraison spécifique dépend du type et de la configuration de la machine. Le cycle de livraison exact sera confirmé lors du processus de devis.
Q8 : Comment assurez-vous la qualité du produit ?
Chaque machine subit les processus suivants :
Inspection des matières premières
Usinage de précision
Tests fonctionnels
Inspection qualité et tests d’acceptation en usine (FAT)
Seul le matériel qualifié est livré au client.