20 - 200 kg/h Équipement de granulation pharmaceutique Granulateur rotatif automatique

Granulateur rotatif automatique pour un contrôle cohérent de la taille des particules

Description:

Le granulateur rotatif est conçu pour convertir des matériaux en poudre humides en granulés uniformes grâce à un processus d'extrusion rotatif. Largement utilisée dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et nutraceutique, cette machine produit des granulés avec une granulométrie constante, une excellente fluidité et une efficacité de production élevée.

Construit en acier inoxydable de haute qualité, le granulateur rotatif présente une structure compacte, un fonctionnement fluide et une conception facile à nettoyer qui répond aux exigences BPF. Le rotor rotatif force le matériau humide à travers un tamis perforé, formant des granulés cylindriques uniformes qui sont idéaux pour les processus ultérieurs de séchage, de compression de comprimés ou de remplissage de capsules. Cette machine est particulièrement adaptée au traitement de formulations pharmaceutiques, d'extraits de plantes, d'additifs alimentaires, d'assaisonnements, de poudres de boissons instantanées et de produits chimiques. Grâce aux tamis interchangeables, les opérateurs peuvent facilement ajuster la taille des granulés pour répondre aux différentes exigences de production.

Application:

Le granulateur rotatif est couramment utilisé pour la granulation humide dans les lignes de production de comprimés, le traitement de la médecine traditionnelle chinoise, la fabrication d'ingrédients alimentaires, la production de suppléments de santé et la granulation de poudre chimique. Il est souvent intégré à des mélangeurs à cisaillement élevé, des séchoirs à lit fluidisé et des presses à comprimés pour créer une solution complète de granulation et de compression.

Spécification:

Avantage des fonctionnalités :

1. Taille de granule uniforme et efficacité de granulation élevée
2. Fonctionnement stable à faible bruit
3. Démontage et nettoyage faciles
4. Tamis interchangeables pour différentes tailles de particules
5. Conception compacte avec de faibles besoins d'entretien

FAQ :

Q1 : Quels types d’équipements pharmaceutiques fabriquez-vous ?

Nous fabriquons principalement une série d'équipements pour le concassage, le mélange, la granulation, le séchage, l'enrobage et le nettoyage, et fournissons des solutions de lignes de production complètes pour des industries telles que les produits de santé, l'alimentation, les nouvelles énergies et les produits chimiques.

Q2 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?

Absolument. Nous pouvons personnaliser les dimensions, la capacité, les systèmes de contrôle, les pièces en contact avec les matériaux, les méthodes d'alimentation/déchargement et les niveaux d'automatisation en fonction de vos exigences de production spécifiques.

Q3 : Votre équipement peut-il être conforme aux exigences GMP ?

Oui. Nos équipements sont conçus et fabriqués conformément aux normes GMP. Nous utilisons des matériaux en acier inoxydable de haute qualité (SS304 ou SS316L), des techniques de soudage sanitaire et des structures faciles à nettoyer pour garantir le respect des exigences de production pharmaceutique.

Q4 : Quelles industries peuvent utiliser votre équipement ?

· Fabrication pharmaceutique

· Production nutraceutique

· Transformation des aliments

· Industries chimiques

· Applications biotechnologiques

Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de mise en service ?

Oui. Nous proposons des conseils d'installation, une assistance à la mise en service, une formation des opérateurs et une consultation technique. Une assistance à distance et des services sur site sont disponibles en fonction des exigences du projet.

Q6 : Comment choisir le bon modèle de machine ?
Notre équipe d’ingénierie peut recommander le modèle le plus adapté en fonction de :
· Caractéristiques du produit
· Taille du lot
· Capacité de production
· Aménagement des installations
· Exigences en matière d'automatisation
· Normes réglementaires
Contactez-nous simplement avec vos besoins pour une consultation gratuite.

Q7 : Quel est le délai de production ?

Le délai de livraison spécifique dépend du type et de la configuration de la machine. Le cycle de livraison exact sera confirmé lors du processus de devis.

Q8 : Comment assurez-vous la qualité du produit ?

Chaque machine subit les processus suivants :

Inspection des matières premières

Usinage de précision

Tests fonctionnels

Inspection qualité et tests d’acceptation en usine (FAT)

Seul le matériel qualifié est livré au client.