| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 20-30 рабочих дней |
| Метод оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Supply Capacity: | 10 комплектов в месяц |
Многофункциональная машина для гранулирования и нанесения покрытия в псевдоожиженном слое для лаборатории
Описание:
Эта машина состоит из системы впуска воздуха, системы псевдоожиженного слоя, системы верхнего распыления, системы нижнего распыления, системы бокового распыления, а также системы выхлопа и удаления пыли. Верхний распылитель предназначен для грануляции; нижний распылитель предназначен для нанесения микрогранул; а боковой распылитель предназначен для производства микропеллет. Все эти функции реализованы на одном и том же многофункциональном грануляторе с псевдоожиженным слоем. Пользователи могут выбирать соответствующие функции в соответствии с фактическими требованиями производственного процесса.
Очищенный горячий воздух поступает снизу, проходя через распределительную пластину воздушного потока, заставляя материал взвешиваться и кувыркаться внутри бункера, образуя однородное «кипящее» псевдоожиженное состояние для тщательного перемешивания. В зависимости от процесса выбираются режимы распыления сверху, снизу или сбоку для распыления жидкости связующего/покрытия и распыления ее в псевдоожиженный материал. За счет связывания жидкости порошок агломерируется в гранулы или на поверхность гранул наносится равномерный слой покрытия. Горячий воздух непрерывно удаляет влагу из материала, быстро высушивая влажные гранулы или слой покрытия, в конечном итоге получая готовый продукт с хорошей сыпучестью и равномерным содержанием влаги.
Приложение:
Эта машина представляет собой многофункциональный гранулятор, объединяющий функции верхнего, нижнего и бокового опрыскивания. Он включает в себя смешивание, сушку, гранулирование, нанесение покрытия и производство микропеллет. Он широко используется в фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Его также можно использовать для исследования и проверки мелкосерийного гранулирования порошков и процессов нанесения покрытия на микрокапсулы.
Спецификация:
|
Модель |
ДПЛС-0.2 |
ДПЛС-0,5 |
ДПЛС-1 |
ДПЛС-2 |
ДПЛС-3 |
ДПЛС-5 |
|
|
Объем резервуара для сырья (л) |
Верхний спрей |
1,25 |
4 |
5,6 |
8 |
10 |
20 |
|
|
Нижний спрей |
1,25 |
4 |
14 |
18,5 |
23 |
42,5 |
|
|
Боковой спрей |
一 |
一 |
5,9 |
7 |
8,5 |
1,5 |
|
Производственная мощность (кг/партия) |
Верхний спрей |
0,2 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
6 |
|
|
Нижний спрей |
0,2 |
0,3 |
1.2 |
2 |
2 |
2.6 |
|
|
боковой спрей |
一 |
一 |
1 |
1 |
2 |
2.4 |
|
Сжатый воздух |
Давление (МПа) |
0,4~0,7 |
0,4~0,7 |
0,4~0,7 |
0,4~0,7 |
0,4~0,7 |
0,4~0,7 |
|
|
Расход (кг/ч) |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
Мощность вентилятора (кВт) |
0,75 |
1,85 |
3 |
4 |
4 |
5,5 |
|
Преимущество функции:
1. Эта многофункциональная машина может выполнять несколько процессов, таких как грануляция, сушка и нанесение покрытия, что делает ее подходящей для лабораторных исследований и разработок.
2. Компактный размер, небольшая занимаемая площадь, простота в эксплуатации, широкий диапазон регулируемых параметров, облегчающий отладку экспериментальных рецептур.
3. Легко разбирается и чистится, быстро заменяет материалы и отвечает потребностям обработки нескольких категорий проб.
4. Интеллектуальный контроль температуры и скорости обеспечивает стабильную работу и высокую повторяемость экспериментов.
5. Циркуляция горячего воздуха равномерная, материал нагревается мягко, подходит для различных термочувствительных материалов и не поддается порче.
![]()
![]()
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Какие виды фармацевтического оборудования вы производите?
В основном мы производим серию оборудования для дробления, смешивания, грануляции, сушки, нанесения покрытия и очистки, а также предоставляем комплексные производственные линии для таких отраслей, как товары для здоровья, продукты питания, новая энергетика и химическая промышленность.
В2: предлагаете ли вы индивидуальные решения?
Абсолютно. Мы можем настроить размеры оборудования, мощность, системы управления, детали, контактирующие с материалом, методы подачи/разгрузки и уровни автоматизации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.
В3: Может ли ваше оборудование соответствовать требованиям GMP?
Да. Наше оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии со стандартами GMP. Мы используем высококачественные материалы из нержавеющей стали (SS304 или SS316L), методы санитарной сварки и легко очищаемые конструкции, чтобы обеспечить соответствие требованиям фармацевтического производства.
В4: В каких отраслях можно использовать ваше оборудование?
· Фармацевтическое производство
· Производство нутрицевтиков
· Пищевая промышленность
· Химическая промышленность
· Биотехнологические приложения
В5: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
Да. Мы предлагаем руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и технические консультации. Удаленная поддержка и услуги на месте доступны в зависимости от требований проекта.
В6: Как мне выбрать правильную модель машины?
Наша команда инженеров может порекомендовать наиболее подходящую модель на основе:
· Характеристики продукта
· Размер партии
· Производственная мощность
· Планировка объекта
· Требования к автоматизации
· Нормативные стандарты
Просто свяжитесь с нами и сообщите свои требования для бесплатной консультации.
В7: каковы сроки производства?
Конкретное время доставки зависит от типа и конфигурации машины. Точный цикл поставки будет подтвержден во время процесса предложения.
В8: Как вы обеспечиваете качество продукции?
Каждая машина подвергается следующим процессам:
Проверка сырья
Прецизионная обработка
Функциональное тестирование
Проверка качества и заводские приемочные испытания (FAT)
Заказчику поставляется только квалифицированное оборудование.