Wielofunkcyjna maszyna do granulowania i powlekania w złożu fluidalnym do laboratorium

Wielofunkcyjna maszyna do granulowania i powlekania płynnych łóżek do laboratorium

Opis:

Maszyna ta składa się z układu wpuszczania powietrza, układu płynnościowego, układu spryskowania górnego, układu spryskowania dolnego, układu spryskowania bocznego oraz układu usuwania spalin i pyłu.Górny spray jest do granulacjiWszystkie te funkcje są realizowane na tym samym wielofunkcyjnym granulatorze płynnościowym.Użytkownicy mogą wybrać odpowiednie funkcje zgodnie z ich rzeczywistymi wymaganiami procesu produkcyjnego.

Oczyszczone gorące powietrze wchodzi z dna, przechodząc przez płytę rozkładu przepływu powietrza, powodując zawieszenie i upadek materiału w hopperze,tworzący jednolity stan płynnościowy "wrzący" do dokładnego mieszaniaW zależności od procesu, wybierane są tryby spryskowania górne, dolne lub boczne w celu atomizacji płynu wiążącego / powłoki i spryskiwania go do fluidowanego materiału.proszek aglomeruje się w granulatyGorące powietrze nieustannie usuwa wilgoć z materiału, szybko susząc mokre granule lub warstwę powłoki,ostatecznie uzyskując produkt gotowy o dobrej przepływalności i jednolitej zawartości wilgoci.

Zastosowanie:

Maszyna ta jest wielofunkcyjnym granulatorem zintegrowanym z funkcjami opryskiwania górnego, dolnego i bocznego.Jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym., żywności i przemysłu chemicznego. Może być również stosowany do badań i weryfikacji procesów granulacji proszku w małych partiach i powlekania mikrokapsułek.

Specyfikacja:

Zalety funkcji:

1.Ta wielofunkcyjna maszyna może wykonywać wiele procesów, takich jak granulacja, suszenie i powłoka, co sprawia, że nadaje się do potrzeb badawczo-rozwojowych w skali laboratoryjnej.

2Kompaktowy rozmiar, niewielki odcisk, łatwy w obsłudze, szeroki zakres parametrów regulowanych, ułatwiający debugowanie eksperymentalnej formuły.

3Łatwe do demontażu i czyszczenia, szybkie zmiany materiałów, spełniające potrzeby przetwarzania próbek w wielu kategoriach.

4Inteligentne sterowanie temperaturą i prędkością zapewnia stabilną pracę i silną powtarzalność eksperymentalną.

5Cykulacja gorącego powietrza jest jednorodna, materiał jest delikatnie podgrzewany, nadaje się do różnych materiałów wrażliwych na ciepło i nie łatwo się pogarsza.

Częste pytania:

P1: Jakie rodzaje sprzętu farmaceutycznego produkujecie?

Produkujemy głównie szereg urządzeń do kruszenia, mieszania, granulacji, suszenia, powlekania i czyszczenia oraz dostarczamy kompletne rozwiązania linii produkcyjnych dla przemysłu, takich jak produkty zdrowotne,żywność, nowej energii i chemikaliów.

Q2: Czy oferujesz rozwiązania na zamówienie?

Możemy dostosować wymiary sprzętu, pojemność, systemy sterowania, części kontaktowe z materiałem, metody karmienia/wyładowywania i poziomy automatyzacji w oparciu o specyficzne wymagania produkcyjne.

P3: Czy urządzenia spełniają wymagania GMP?

Tak. Nasze urządzenia są zaprojektowane i produkowane zgodnie ze standardami GMP. Używamy wysokiej jakości materiałów ze stali nierdzewnej (SS304 lub SS316L), higienicznych technik spawania,i łatwo czyszczone struktury w celu zapewnienia zgodności z wymogami produkcji farmaceutycznej.

P4: Jakie branże mogą korzystać z Twojego sprzętu?

· Produkcja farmaceutyczna

· Produkcja produktów leczniczych

· Przetwarzanie żywności

· Przemysł chemiczny

· Zastosowania biotechnologiczne

P5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia?

Tak. Oferujemy instrukcje instalacyjne, wsparcie w uruchomieniu, szkolenia operatorów i konsultacje techniczne.

P6: Jak wybrać odpowiedni model maszyny?
Nasz zespół inżynierów może polecić najbardziej odpowiedni model na podstawie:
· Charakterystyka produktu
· Wielkość partii
· Pojemność produkcyjna
· Układ obiektu
· Wymagania dotyczące automatyzacji
· Normy regulacyjne
Po prostu skontaktuj się z nami z wymaganiami, aby uzyskać bezpłatną konsultację.

P7: Jaki jest czas realizacji produkcji?

Szczegółowy czas dostawy zależy od rodzaju i konfiguracji maszyny.

P8: Jak zapewnić jakość produktu?

Każda maszyna przechodzi następujące procesy:

Kontrola surowców

Obróbka precyzyjna

Badania funkcjonalne

Inspekcja jakości i badanie akceptacji fabrycznej (FAT)

Klientowi dostarczany jest wyłącznie wykwalifikowany sprzęt.