| MOQ: | 1set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Standard Packaging: | Houten kist |
| Delivery Period: | 20-30 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 10 sets per maand |
Gesloten transportbandgranulatielijn met explosiebestendig apparaat
Beschrijving:
Procescontrole: Gebaseerd op geavanceerde industriële PC-automatiseringscontrole, biedt het volledige procescontrole en verschillende parametercontroles, waaronder een grafische gebruikersinterface, online monitoring, trendgrafieken, receptverwerking, batchbeheer, barcodeverwerking, CIP-controle en zelfdiagnostische verwerking. Het is volledig compatibel met industriestandaard communicatienetwerkprotocollen en fabrieksbrede bewakingssystemen.
PAT van de FDA combineert zijn apparatuurontwerpcapaciteiten met expertise op het gebied van procestechniek om online PAT-analysatoren in het systeem te integreren, waardoor een realistisch inzicht in de proceswerking mogelijk wordt en klanten worden geholpen belangrijke productkwaliteitsdoelstellingen te bereiken, zodat ze proactief de belangrijkste productkwaliteitskenmerken kunnen controleren.
Unieke closed-loop-controle ligt in het integreren van stabiele closed-loop-technologieën in complete oplossingen voor farmaceutische faciliteiten voor vaste doseringsvormen, het nauwlettend monitoren van de kwaliteit en GMP-normen die op klantlocaties worden toegepast, en het bieden van op maat gemaakte, efficiënte oplossingen voor verschillende specificaties en complexe projecten.
Specificatie:
|
Model |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
|
Productiecapaciteit (kg/batch) |
10-30 |
15-60 |
50-120 |
120-200 |
150-300 |
Sollicitatie:
Gesloten granulatielijnen worden voornamelijk gebruikt bij poedergranulatie in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Ze kunnen stoflekkage en vervuiling die ontstaat tijdens de materiaaloverdracht onderdrukken, waardoor bedreigingen voor mens en milieu worden voorkomen. Het gesloten transportsysteem zorgt voor een meer wetenschappelijke en rationele transportefficiëntie bij de granulatie-, droog- en dimensioneringsprocessen, vermindert de benodigde ruimte voor apparatuur en zorgt ervoor dat het productieproces beter voldoet aan de GMP-vereisten.
Eigenschapsvoordeel:
1.De gesloten granulatielijnapparatuur is volledig uitgerust en kan worden aangepast aan de capaciteit van de klant en de doseringsvorm. Het proces is redelijk op elkaar afgestemd om een continue en stabiele productie te garanderen.
2. Uitgerust met een industrieel flatpanelbesturingssysteem, ondersteunt het de opslag, acquisitie en afdrukken van procesgegevens en kan het meerdere apparaten uniform besturen. Het beschikt ook over statusbewaking, gegevensstatistieken en zelfdiagnosefuncties voor fouten, waardoor een volledig geautomatiseerde en intelligente werking mogelijk is.
3.Het ondersteunt de onafhankelijke werking van een enkele machine en de gecoördineerde werking van de gehele productielijn. Procesparameters zijn nauwkeurig en controleerbaar, de verblijftijd van het materiaal wordt verkort en de opbrengst en uniformiteit van gegranuleerde eindproducten worden verbeterd.
![]()
![]()
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Welke soorten farmaceutische apparatuur vervaardigt u?
We vervaardigen voornamelijk een reeks apparatuur voor het breken, mengen, granuleren, drogen, coaten en reinigen, en bieden complete productielijnoplossingen voor industrieën zoals gezondheidsproducten, voedsel, nieuwe energie en chemicaliën.
Vraag 2: Biedt u oplossingen op maat?
Absoluut. We kunnen de afmetingen van de apparatuur, de capaciteit, de besturingssystemen, de materiaalcontactonderdelen, de toevoer-/afvoermethoden en de automatiseringsniveaus aanpassen op basis van uw specifieke productievereisten.
Vraag 3: Kan uw apparatuur voldoen aan de GMP-vereisten?
Ja. Onze apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de GMP-normen. We gebruiken hoogwaardige roestvrijstalen materialen (SS304 of SS316L), sanitaire lastechnieken en eenvoudig te reinigen structuren om naleving van de farmaceutische productievereisten te garanderen.
Vraag 4: Welke industrieën kunnen uw apparatuur gebruiken?
· Farmaceutische productie
· Nutraceutische productie
· Voedselverwerking
· Chemische industrie
· Biotechnologische toepassingen
Vraag 5: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?
Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en technisch advies. Afhankelijk van de projectvereisten zijn ondersteuning op afstand en diensten op locatie beschikbaar.
Vraag 6: Hoe kies ik het juiste machinemodel?
Ons engineeringteam kan het meest geschikte model aanbevelen op basis van:
· Producteigenschappen
· Batchgrootte
· Productiecapaciteit
· Faciliteitsindeling
· Automatiseringsvereisten
· Regelgevende normen
Neem eenvoudig contact met ons op met uw wensen voor een gratis adviesgesprek.
Q7: Wat is de doorlooptijd voor productie?
De specifieke levertijd is afhankelijk van het machinetype en de configuratie. De exacte leveringscyclus wordt tijdens het offerteproces bevestigd.
Vraag 8: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?
Elke machine ondergaat de volgende processen:
Inspectie van grondstoffen
Precisiebewerking
Functioneel testen
Kwaliteitsinspectie en Factory Acceptance Testing (FAT)
Alleen gekwalificeerde apparatuur wordt aan de klant geleverd.